該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱(chēng)式，上輥在兩下輥*對(duì)稱(chēng)位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。上輥可分離取料電動(dòng)升降起輥。可安裝靠輪卷制錐體、角鐵、槽鋼等異異型鋼材。

本機(jī)為對(duì)稱(chēng)上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個(gè)下輥為主動(dòng)輥，其位置固定，上輥為動(dòng)輥，可以上下移動(dòng)。借助離合器上輥對(duì)于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上，構(gòu)成機(jī)器的主體。傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動(dòng)部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺(tái)設(shè)在機(jī)器的前面。為指示上輥升降位移，在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。

下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開(kāi)與閉合，翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整，離合器的離合均為手動(dòng)操作。

這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī)，由于兩下輥的位置固定，且始終對(duì)稱(chēng)于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長(zhǎng)，需要先借助于工具或其它設(shè)備予彎端部來(lái)彌補(bǔ)這一不足。

由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，易于維護(hù)，所以中板筒類(lèi)另外的制作中有較廣泛的使用。

金屬板的進(jìn)給及上輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬板與輥?zhàn)幽Σ亮?dòng)，通過(guò)三輥與金屬板相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度，使平板變成弧形或圓柱形，平行地調(diào)正上輥的升降程度來(lái)達(dá)到所需弧形曲率半徑大小。

2、操作時(shí)，首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，然后將上輥與下輥保持一定距離（略大于板厚），將金屬板送入上、下輥之間，使金屬板前端到達(dá)第二個(gè)下輥，按付電機(jī)下降按鈕，使上輥下降，壓在金屬板上，對(duì)金屬板產(chǎn)生壓力，此時(shí)再按主電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕（轉(zhuǎn)動(dòng)方向與金屬板進(jìn)給方向*），使下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)金屬板進(jìn)給，然后再緩慢地使上輥下降，如此重復(fù)調(diào)正數(shù)次，使金屬板彎卷到所需形狀和尺寸為止。

3、卸板時(shí)以，將上輥上升到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)停機(jī)，旋下卸板裝置的絲桿將上輥端部壓住，抽出活動(dòng)軸承上插銷(xiāo)，即可將活動(dòng)軸承移下，所卷成的金屬圓柱筒就可以從上輥一端脫出。卸完板后，請(qǐng)將手輪逆時(shí)針?lè)较蛏仙轿唬悦鈱⑿栋迓菽疙攭摹?/span>

機(jī)器潤(rùn)滑

1、機(jī)器的摩擦部位需要有潤(rùn)滑，必須定期、定時(shí)加油潤(rùn)滑，以保持機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能疏忽。

2、主、付減速箱內(nèi)定期注入機(jī)械油。

3、其余各潤(rùn)滑點(diǎn)及摩擦部位必須定時(shí)加入機(jī)械油，一般采用20－30號(hào)機(jī)械油。

4、在各外露的開(kāi)式齒輪和蝸桿，蝸桿的嚙合部份均涂牛油（黃油）潤(rùn)滑。