焦化是我省大氣污染治理任務(wù)特別重的行業(yè)之一，也是大氣污染治理的重點領(lǐng)域。其中，目前我國所有地區(qū)焦化行業(yè)均已實行特別排放限值，制定了實行超低排放限值的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》是國內(nèi)煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放地方標(biāo)準(zhǔn)。這一標(biāo)準(zhǔn)中，加嚴(yán)了對焦化各工序顆粒物排放的控制，顆粒物的超低排放限值均為10 毫克/立方米；對焦?fàn)t煙氣實施超低排放控制，在基準(zhǔn)含氧量8%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為10毫克/立方米、30毫克/立方米、130毫克/立方米。上述排放限值低于或相當(dāng)于國家《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）中的大氣污染物特別排放限值（顆粒物15毫克/立方米、二氧化硫30毫克/立方米、氮氧化物150毫克/立方米），達到了國內(nèi)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)水平。

通過我公司多年來對焦化行業(yè)的了解，專為焦化行業(yè)制定了一套技術(shù)方案，采用焦化廠裝煤消煙除塵機理燃燒法、慣性除塵與布袋過濾除塵相結(jié)合，具有投資省、運行費用低、操作管理簡單、捕集率及凈化效率高，便于環(huán)保監(jiān)管等優(yōu)點。本消煙除塵技改工程在治理過程中，嚴(yán)格按照《建筑安裝工程操作規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》等，確定技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文明施工、環(huán)保降噪等保證措施，盡量在不影響到需方生產(chǎn)條件下進行施工組織。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造技術(shù)簡介：
1、焦化廠地面除塵站排放口粉塵濃度可低于20mg/m3以下，使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。
3、風(fēng)管進風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。
4、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，保證兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。
5、布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的安全性。
6、布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

在焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造選型上我公司考慮其*性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性以及地域性，嚴(yán)格做到工藝合格、運行穩(wěn)定、低投資的干式布袋除塵系統(tǒng)，并取得良好的除塵效果。

除塵布袋作為慧陽焦化廠地面站除塵器核心的部件，保護好它的同時就是保護除塵設(shè)備。為了更高、更好的除塵效果，我們必須保護好除塵布袋來延長它的壽命，主要有以下九大因素：
（一）煙氣含量：如果煙氣中含塵量較大，過濾風(fēng)速很大，濾袋就將承受成千上萬次的摩擦與沖刷，而使濾袋表面的纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落下來，損壞濾袋的過濾效率。
（二）煙氣量：煤在燃燒后會產(chǎn)生煙氣，煙氣通過管道進入到除塵器內(nèi)稱為入口煙氣，入口煙氣量的多少，會直接影響到布袋的使用壽命。在入口煙氣量比較多的情況下，若過濾的面積較小、過濾風(fēng)速很大，除塵器的壓力就會上升，造成除塵器濾袋的壓力增加，從而加劇除塵布袋的損壞。
（三）煙塵顆粒：煙塵顆粒的粒徑不同，對除塵布袋的撞擊力量自然也就不同，而且粉塵中還含有大量的酸堿性的物質(zhì)，它們直徑很小，當(dāng)被布袋攔截后，即使在過濾風(fēng)速的作用下，仍然無法脫落，后殘留在濾料的表面或者進入到濾料的內(nèi)部，當(dāng)與水汽相結(jié)合的時候，就會黏糊濾袋，從導(dǎo)致濾材發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。
（四）煙塵的物質(zhì)種類：由于煤種的不同，煙塵種類不同，含粉塵比例自然就會不同，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對濾袋的沖刷頻率非常高，加快了濾袋的損壞程度。
（五）溫度的極限指標(biāo)：溫度是布袋使用的重要指標(biāo)之一，除塵布袋按所能承受溫度可以分為：常溫布袋、中溫布袋、高溫布袋，除塵布袋只有在一定使用溫度下才能延長使用壽命。
（六）酸性氣體：煙氣中會含有水汽，生成強酸，強酸具有腐蝕性，會向纖維的內(nèi)部滲透，并且隨著工況的溫度越來越高，產(chǎn)生化學(xué)的腐蝕速度就會越快。
（七）氣流分布：如果除塵器的廠商在設(shè)計時氣流的分布不合理的話，就會造成局部氣流過大，濾袋在這種工況下*工作就會損壞。
（八）含氧量：煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是不同的濾料，我們必須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在極限的溫度環(huán)境下，有氧氣存在時，氧氣就會慢慢的氧化濾袋，使濾袋發(fā)青、發(fā)脆，直接減少布袋的使用壽命。
（九）堿性腐蝕：煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)潮解性粉塵，直徑很小，在風(fēng)速的作用下，很容易進入到纖維的內(nèi)部，有一部分粉塵仍然會殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔，當(dāng)水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣。

焦化廠除塵布袋多長時間需要更換一次
大多廠家在選用布袋除塵器之前都會考慮到投資費用問題，還有就是運行費用。焦化廠除塵器運行費用大部分都是后期除塵布袋的更換造成的費用，其實，除塵布袋的造價并不昂貴，但是由于除塵布袋是消耗品，頻繁的更換布袋造成的費用是十分可觀的。一款好的除塵布袋平均壽命大概在2-5年，如果選材不當(dāng)或者使用方法錯誤，都會造成除塵布袋的壽命降低，所以在使用的時候需要了解一些避免除塵布袋發(fā)生的使用故障的方法。
1、控制溫度，保證初始層厚度。煙氣溫度過高將會導(dǎo)致除塵布袋燒毀，如果*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。
2、使用耐磨損的布袋，布袋間距布置合理，籠骨大小與布袋配套。由于氣流分布不均勻，在單個除塵布袋上靠出口處、單室中間部位的氣體流速過高，致使粉塵沖擊、磨損除塵布袋，使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。除塵布袋間距過小，籠骨*或大小不配套等情況容易造成布袋的磨損，降低布袋的壽命。
3、除塵骨架、多孔板等焊接處應(yīng)光滑無毛刺，安裝應(yīng)密封嚴(yán)實。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成布袋頂端反褶處磨損。
4、文氏管或脈沖管應(yīng)對準(zhǔn)除塵布袋的中心。否則容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。
5、設(shè)置合理的過濾速度和清灰頻率。過高的過濾風(fēng)速會使初始粉塵層破碎，粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。
除塵器布袋在使用長時間后必須對其進行清洗或更換。清洗后的除塵器布袋各方面指標(biāo)恢復(fù)正常，透氣性、尺寸穩(wěn)定性都恢復(fù)如初，關(guān)于除塵布袋多長時間需要更換這個問題，需要看除塵設(shè)備的工作量和工作環(huán)境，具體時間不能確定，不過針對一般粉塵的性質(zhì)來說除塵布袋清洗后一般用1年沒有問題。