2X55孔5.5m側(cè)裝型焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤、推焦?fàn)t頭煙設(shè)有煙氣收集凈化系統(tǒng)，采用皮帶導(dǎo)通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統(tǒng)。由于原系統(tǒng)配套的除塵系統(tǒng)不能同時(shí)滿(mǎn)足兩座爐同時(shí)工作的需求，為了減少和消除粉塵對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)工人身體健康的危害，保障勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境，新建一座除塵站及風(fēng)機(jī)機(jī)組，使每座爐配套使用一座除塵站，提高煙氣的捕集凈化效果。制定一套煙塵治理除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.5米焦?fàn)t地面除塵站-焦化廠除塵器工藝流程：
推焦時(shí)，推焦車(chē)對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門(mén)及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車(chē)導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，推焦工作完成。
裝煤時(shí)，裝煤車(chē)對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接，然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車(chē)導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，裝煤工作完成。

5.5米焦?fàn)t地面除塵站-焦化廠除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、首先保證系統(tǒng)*可靠穩(wěn)定運(yùn)行，避免風(fēng)道積灰、除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗(yàn)，并能*可靠穩(wěn)定的運(yùn)行
2、優(yōu)化選擇除塵系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以較低的投資獲得較好的煙塵捕集凈化效果。節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。
3、采用*、成熟的技術(shù)，不簡(jiǎn)單照搬其他除塵的模式。結(jié)合需求方公司的設(shè)備、廠房條件和遠(yuǎn)期規(guī)劃目標(biāo)，綜合考慮設(shè)計(jì)方案，以取得較佳效果。
4、不影響原有的工藝和作業(yè)工人的操作方法，確保除塵系統(tǒng)*運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。