該機(jī)床廣泛適用于機(jī)器制造業(yè)及其它行業(yè)中加工中、小型箱體零件的孔和平面，也適用于單件、小批生產(chǎn)的加工、維修、工具車間加工孔及孔距精度要求較高的箱體零件。還可用于模具行業(yè)，銑平面、方槽、圓槽、斜槽、鉆孔、鏜 孔、加工各種沖模、樣板、凸輪等

機(jī)床的主要特點(diǎn)：

2.1配FANUC公司*的0I-MD數(shù)控系統(tǒng)；

2.2四坐標(biāo)數(shù)控、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)；

2.3三個(gè)直線坐標(biāo)均為進(jìn)口直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌，使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性和承載能力；

2.4立柱“龍門式”框型整體結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高；

2.5工作臺(tái)可自動(dòng)連續(xù)回轉(zhuǎn)，自動(dòng)夾緊、松開，定位精度高；

2.6機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電器控制柜、氣動(dòng)裝置都安裝在主機(jī)上，

減少了占地面積，簡化了搬運(yùn)和安裝；

2.7全封閉式安全防護(hù)

機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。

2.8自動(dòng)排屑  當(dāng)生產(chǎn)節(jié)奏快、批量大時(shí)，該機(jī)床備有鏈板式自動(dòng)排屑裝置供用戶選用(此時(shí)原機(jī)床所配冷卻液箱不帶)，可大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

機(jī)床的技術(shù)參數(shù)

工作臺(tái)尺寸                               500×500mm

工作臺(tái)分度                               1°×360

T型槽（槽數(shù)×槽寬×間距） 5×22×125mm

工作臺(tái)zui大載荷                           500kg

工作臺(tái)左右行程（X向）                    700mm

立柱前后行程（Z向）                      580mm

主軸箱上下行程（Y向）                    580mm

主軸中心線止工作臺(tái)面距離                  120-700mm

主軸端面止工作臺(tái)中心距離                  130-710mm

主軸錐孔錐度號(hào)                            BT50

主軸zui高轉(zhuǎn)速                              6000rpm

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)                              無級(jí)變速

快速移動(dòng)速度（X、Y、Z）                   24000 mm/min

轉(zhuǎn)臺(tái)zui大速度                              10 r/min

刀庫容量                                  24把

選刀方式                                  隨機(jī)

zui大*尺寸（直徑 ×長度）               φ112×350

                                          φ200×400（相鄰無刀）

zui大*重量                              15kg

*交換時(shí)間（刀對(duì)刀）                    3.5s

機(jī)床體積全罩：（長×寬×高）      2540×3278×2680（mm）

毛重：  12000kg

凈重：  11500kg

具體價(jià)根據(jù)配置   本公司保留技術(shù)要求隨時(shí)變更型號(hào)內(nèi)容及文字的權(quán)利

迪萊姆數(shù)控機(jī)電（杭州）股份有限公司 

立式加工中心、臥式加工中心、高速專攻中心機(jī)、雙軸數(shù)控車床