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細(xì)說銑端面打中心孔加工的新工藝方法

閱讀：3898 發(fā)布時(shí)間：2018-1-31

通常諸如曲軸、凸輪軸、蝸桿等軸類零件，為了保證磨削工序的加工及其精度，在前道工藝安排上都會(huì)有這樣兩道工序即：1）加工軸的兩頭的端面并保證其定長(zhǎng)；2）在兩端面上鉆中心孔。現(xiàn)在，這種加工工藝常用的都是采用銑端面打中心孔的設(shè)備來解決的。銑端面打中心孔的設(shè)備目前大部份都是采用四個(gè)動(dòng)力頭，在被加工零件的兩則各分布兩個(gè)動(dòng)力頭，并分兩個(gè)工位進(jìn)行加工的，*工位銑端面以保證被加工零件的定長(zhǎng)；第二工位鉆中心孔，在已加工好的端面上鉆中心孔，并保證中心孔對(duì)兩端面的垂直及兩中心孔的同軸度。但采用這類設(shè)備完成銑端面打中心孔的工藝方法加工，不但設(shè)備的制造成本高，且生產(chǎn)效率也低。

在這里介紹一種新的銑端面打中心孔的工藝方法僅供參考。只需采用兩個(gè)動(dòng)力頭，即在安裝被加工零件的工作臺(tái)兩側(cè)，各安裝一個(gè)主軸軸線同軸的動(dòng)力頭就可以了，另外，只要再對(duì)刀具和刀柄的安裝方法進(jìn)行一些改進(jìn)，就可以一次性完成銑端面打中心孔的兩道工序。

首先，在銑削動(dòng)力頭的主軸上加裝一刀柄，刀柄由拉桿拉緊。刀柄的頭部制成可安裝ER壓帽和ER彈性夾頭，端面銑刀安裝在刀柄的頚部并用螺釘固定，中心鉆由彈性夾頭夾緊。但這里必須注意的是，在安裝中心鉆時(shí)中心鉆的刀尖必須低于端面銑刀刀尖，目的是，當(dāng)端面銑刀銑削被加工零件端面的過程中，不讓中心鉆碰到工件。這樣，只要對(duì)此刀柄這么一小點(diǎn)加裝和改進(jìn)，就可以完成銑端面打中心孔的加工工藝了。

銑端面打中心孔的加工工藝過程：首先，調(diào)整兩側(cè)銑削動(dòng)力頭的位置，保證兩側(cè)的端面銑刀的刀尖距離使其與被加工零件的定長(zhǎng)相等，被加工零件在加工進(jìn)給的過程中兩端面銑刀就可以保證其定長(zhǎng)。

被加工零件裝夾在工作臺(tái)上，在切削進(jìn)給的過程中，當(dāng)被加工零件進(jìn)給到其軸線與兩銑削動(dòng)力頭的中心軸線同軸時(shí)，工作臺(tái)的切削進(jìn)給停止，兩端的銑削動(dòng)力頭（銑削動(dòng)力頭安裝在進(jìn)給滑臺(tái)上）開始沿軸線方向進(jìn)給，這時(shí)安裝在刀柄頭部的中心鉆，開始對(duì)被加工零件完成鉆孔工序，當(dāng)兩側(cè)滑臺(tái)進(jìn)給到一定深度時(shí)退出，這樣就可以完成被加工零件的鉆中心孔的工序了。

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