數(shù)控銑打機與軸件的定位基準的加工有著密切關(guān)系， 可以說影響整個軸件生產(chǎn)加工效率的重要指標之一就是中心孔以及定位端面的加工。
該設(shè)備在使用時，能迅速完成工件的定位和加緊過程，以減少輔助時間。并盡量使用組合夾具，以縮短生產(chǎn)準備周期，對對刀點是程序執(zhí)行的起點，選擇時應(yīng)以簡化程序編程，容易找正，在加工過程中便于檢查，減小加工誤差為原則。對刀點可以設(shè)置在被加工工件上，也可以設(shè)置在夾具或機床山。為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。
下面為大家介紹的是數(shù)控銑打機在操作過程中要注意事項：
1、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
2、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。有事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。
3、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。
4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
5、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
6、不準在主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
7、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
9、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。
10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
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