陜西高強度
小型精密排刀機床，*的伺服控制加減速技術(shù)，成功實現(xiàn)高速、高精度快速進給和定位，生產(chǎn)效率大幅提高。低應力的密烘鑄鐵床身能充分吸收切削震動，保證機床加工精度的穩(wěn)定性。小型精密排刀車床具有體積小，行程大，主軸轉(zhuǎn)速高，高精給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優(yōu)點。采用高精離合器氣動夾緊，保證主軸的高速旋轉(zhuǎn)精度。
主軸采用高精度的向心推力角接觸球軸承，具有高剛性高穩(wěn)定性等特點。主軸配置速度編碼器，實時對主軸轉(zhuǎn)速進行監(jiān)控。
X、Z向拖板采用FANUC交流伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動加工，采用高精度直線導軌與絲杠，定位精度高，移動速度快。
X、Z軸采用了伺服電機內(nèi)置位置編碼器，具有關(guān)機記憶當前位置的功能，再次開機不用回機械零點，提高了機床使用效率。
刀座系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，用戶可根據(jù)需要選購模塊構(gòu)成不同的配置。
小型精密排刀機床零件高精度加工需求而開發(fā)的高速精密數(shù)控車床，具有高精度、高剛性和率的特點，采用靈活地排刀式刀具布局結(jié)構(gòu)實現(xiàn)加工功能的多樣化，通過配置不同的自動送料裝置可實現(xiàn)自動化加工。 高速、高精度內(nèi)置電機主軸機床主軸采用內(nèi)置主軸電機結(jié)構(gòu)(即電主軸)，消除了傳統(tǒng)的皮帶傳動帶來的振動和不平穩(wěn)的情況。
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