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改革開放以后，各機(jī)床工具企業(yè)釋放了推動(dòng)上層建筑改革與生產(chǎn)力大發(fā)展的動(dòng)力，加上實(shí)施“引進(jìn)來”、“走出去”的戰(zhàn)略，多種所有制企業(yè)并存發(fā)展，既競(jìng)爭(zhēng)，又合作，通過兼并重組，出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè)，據(jù)2007年的統(tǒng)計(jì)，民營(yíng)企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%，年銷售額占全行業(yè)的56%，位居半壁江山。據(jù)2013年統(tǒng)計(jì)，雙雙已近80%。 

　　若干年前，國(guó)民經(jīng)濟(jì)以二位數(shù)快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)高速發(fā)展。國(guó)內(nèi)機(jī)床工具市場(chǎng)迅速擴(kuò)大，成為世界上*消費(fèi)國(guó)、*生產(chǎn)國(guó)、*進(jìn)口國(guó)，這種成績(jī)得來實(shí)屬不易，可喜可賀，行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。在發(fā)展過程中又受到政府這只“有形的手”的支持。“數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”重大科技專項(xiàng)（以下簡(jiǎn)稱04專項(xiàng)），從資金及政策上給予支持，各主流機(jī)床工具廠幾乎都接待過黨和國(guó)家zui高*與省、市主要負(fù)責(zé)人的參觀考察，從精神到物質(zhì)均受到*和地方政府的重視。 
　　 
　　但殘酷的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰的規(guī)律，發(fā)達(dá)國(guó)家跨國(guó)公司及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)機(jī)床工具企業(yè)，特別是ECFA的實(shí)施，在中國(guó)大陸進(jìn)行了嚴(yán)密的布局，或兼并、或合資、獨(dú)資，設(shè)立生產(chǎn)（大部分為SKD方式）、銷售基地，利用中國(guó)熟悉機(jī)床工具方面的專家或?qū)I(yè)人員，深耕中國(guó)市場(chǎng)，與中國(guó)用戶建立了緊密，甚至進(jìn)入機(jī)床行業(yè)本身作為技改之用。 
　　 
　　機(jī)床工具行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，早已對(duì)國(guó)外放開了，雖然有04專項(xiàng)的支持，頻頻出現(xiàn)多類國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床見諸報(bào)紙及媒體，著實(shí)使人興奮，但掩蓋不了機(jī)床工具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的比較薄弱本質(zhì)。當(dāng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)回歸到個(gè)位數(shù)正常發(fā)展速度時(shí)，加上2008年金融危機(jī)及以后的歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)，引發(fā)中國(guó)的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金，并由于中數(shù)控機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)不過發(fā)達(dá)國(guó)家的跨國(guó)公司，中檔數(shù)控機(jī)床與有些國(guó)家及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機(jī)床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時(shí)候寒冬過去，無人回答。 

　　中國(guó)工業(yè)報(bào)總編楊青同志于2014年3月4日發(fā)表了一篇《中國(guó)機(jī)床，春天去哪里了？》文章，她描述了在上海舉辦的第八屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)前夕（CCMT），參加2月22日近60多位CEO聚首申城的“2014年機(jī)床工具制造業(yè)CEO論壇”的感想，值得大家深思。我從中也得到深刻的啟示。 
　　 
　　對(duì)于中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力薄弱的現(xiàn)象，眾說紛紜，見仁見智，但決不能說機(jī)床工具行業(yè)的同仁們沒有拼搏精神，沒有想辦法找出路。以下分別對(duì)機(jī)床、工具行業(yè)的努力與現(xiàn)狀進(jìn)行分析。 
　　 
　　案例一：以規(guī)模取勝的大型機(jī)床企業(yè)現(xiàn)狀 
　　 
　　業(yè)績(jī)雄居世界*位的沈機(jī)集團(tuán)人員超過1.5萬(wàn)，大連機(jī)床集團(tuán)人員接近5000人，業(yè)界一些人士稱之為機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的“*”、“風(fēng)向標(biāo)”，為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻(xiàn)，但2013年在市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化的情況下，銷售額也出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，但盈利能力尚需提高。筆者認(rèn)為企業(yè)的發(fā)展一時(shí)有波動(dòng)也是正常的，這兩家企業(yè)都是04專項(xiàng)的主要支持對(duì)象。 
　　 
　　楊青同志在文章中寫到，“本屆展覽會(huì)值得一提的還是沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的沖擊波。沈機(jī)一如既往占據(jù)了又好又大的位置，卻沒有往常那樣在場(chǎng)子里擺滿機(jī)床，而是密布著各種大大小小的液晶顯示屏，上面播出不同的視頻內(nèi)容”。“他們?nèi)峦瞥龅氖怯饶崴构I(yè)服務(wù)公司和以i5為標(biāo)志的系列產(chǎn)品……” 
　　 
 

又說“從新五類到i5，從工業(yè)設(shè)計(jì)到智慧智造，沈機(jī)如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機(jī)這樣有深厚底蘊(yùn)的跨國(guó)公司，則如同下圍棋，在變化中布局強(qiáng)勢(shì)”。 
　　 
　　案例二：試圖以重型機(jī)床打開市場(chǎng)的企業(yè)現(xiàn)狀 
　　 
　　近期，重型機(jī)床企業(yè)尤其困難，除市場(chǎng)因素外，肯定還有其它內(nèi)部原因。五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控龍門銑床的確是顯示目前機(jī)床產(chǎn)品標(biāo)致性的一類產(chǎn)品，生產(chǎn)的廠家就有二三十家（當(dāng)然大小規(guī)格不太一樣），連居于云南地區(qū)的昆明機(jī)床廠，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房，也想搞大型數(shù)控龍門鏜銑，將來產(chǎn)品運(yùn)輸都成問題。 
　　 
　　為什么趨之若鶩呢？ 
　　 
　　有04專項(xiàng)支持的企業(yè)在做，沒有04專項(xiàng)支持的企業(yè)也在做，數(shù)控機(jī)床的同質(zhì)化奇怪地出現(xiàn)，這說明市場(chǎng)機(jī)制的盲目性作用，難道不是浪費(fèi)機(jī)床行業(yè)的人力與物力資源嗎？不少做出的樣品投不了產(chǎn)，放在庫(kù)房里或做展覽之用，用戶也很少問津。生產(chǎn)能力過剩，以至造成現(xiàn)有重型機(jī)床企業(yè)出現(xiàn)虧損。 
　　 
　　據(jù)楊青同志bao dao，在展會(huì)上武重、齊重?cái)?shù)控、齊二、星火等僅用展板或制成模型展示產(chǎn)品，除展板和模型之外就是一張張椅子，供接待用戶觀眾（當(dāng)然還有重型機(jī)床太大，運(yùn)往展覽會(huì)花費(fèi)較多的原因）。 
　　 
　　這幾家都得到04專項(xiàng)的支持，武重曾經(jīng)研發(fā)出讓人矚目的新產(chǎn)品，一定程度上得到用戶的認(rèn)可。如武重幾大極限超重型機(jī)床，包括320米的數(shù)控落地鏜銑床，28米數(shù)控立式車銑床，3.6米數(shù)控臥式重型車床，6米×68米的數(shù)控龍門銑床，8米~12米螺旋漿數(shù)控龍門銑床等。 
　　 
　　案例三：改革體制的探索 
　　 
　　在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢？齊重民營(yíng)化，齊二、哈量、北京機(jī)床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機(jī)床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機(jī)床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機(jī)集團(tuán)。這種例子確實(shí)不少，仍解決不了很多問題，為什么呢？ 
　　 
　　案例四：曾經(jīng)的“明珠”光芒隱退 
　　 
　　在上世紀(jì)50年代末，60年代初，新中國(guó)建立才10年，遭受帝國(guó)主義feng suo，國(guó)家制定了發(fā)展“高精度精密機(jī)床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機(jī)床26種，到1965年年產(chǎn)高精度機(jī)床500臺(tái)，縮短了與國(guó)外的差距。 
　　 
　　筆者上世紀(jì)60年代初到日本考察。日本的同類精度精密機(jī)床的品種不如我國(guó)全，當(dāng)時(shí)他們沒有齒輪磨床、螺紋磨床、高精度外圓磨床等，僅在高精度坐標(biāo)鏜床及高精度測(cè)量裝置（三井精機(jī)）方面比我們強(qiáng)，當(dāng)然整個(gè)機(jī)床行業(yè)很多企業(yè)，如日立、池貝、東芝、牧野、豐田、馬扎克等企業(yè)的制造工藝及管理比我們強(qiáng)，他們的精加工及裝配已在恒溫凈化廠房生產(chǎn)，確保質(zhì)量。 
　　 
　　當(dāng)時(shí)機(jī)床行業(yè)的兩顆明珠上海機(jī)床廠、昆明機(jī)床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個(gè)廠就有一批技術(shù)造詣良好的技術(shù)人員與技術(shù)工人，在解放后起了極為重要的作用。 
　　 
　　前者承擔(dān)起齒輪磨、插齒刀磨、螺紋磨、高精度外圓磨等的研發(fā)與制造；后者主攻坐標(biāo)鏜、刻線機(jī)、刻線尺、圓光柵、長(zhǎng)光柵、同步感應(yīng)器測(cè)量裝置的生產(chǎn)；全國(guó)協(xié)作，研發(fā)生產(chǎn)成蝸輪副母機(jī)、分度板母機(jī)、高精度絲杠副母機(jī)等，為發(fā)展精密機(jī)床的功能部件打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時(shí)再現(xiàn)光芒呢？ 
　　 
　　案例五：*的作用 
　　 
　　改革開放以后，逐漸進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來。“十八羅漢”（文革前對(duì)18家規(guī)模機(jī)床廠的戲稱）之一的沈三與濟(jì)一，在上世紀(jì)80年代，曾經(jīng)風(fēng)光一時(shí)，名聲雀起，受到各級(jí)政府的表?yè)P(yáng)，獲得很多獎(jiǎng)牌，雄居行業(yè)*地位，但好景不長(zhǎng)。 
　　 
　　沈三以數(shù)控化率zui高聞名全國(guó)，但質(zhì)量不過關(guān)，服務(wù)又不到位，筆者多次發(fā)出警告，但無人聽得進(jìn)去，忠言逆耳，zui后被用戶與市場(chǎng)拋棄，落得po chan 的下場(chǎng)。 
　　 
　　濟(jì)一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠的工藝技術(shù)水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數(shù)，還要聽了“悅耳”，標(biāo)準(zhǔn)不可謂不苛刻。但在時(shí)任廠長(zhǎng)朱錫泉同志的帶領(lǐng)下，經(jīng)過艱苦努力，一個(gè)個(gè)難題都解決了，出口勢(shì)頭良好。后來的繼任者，由于種種復(fù)雜原因，解除了與馬扎克合作，引進(jìn)技術(shù)又作出了錯(cuò)誤的決策，逐漸衰落了，一直到現(xiàn)在仍沒沒無聞，據(jù)稱去年被民營(yíng)企業(yè)兼并。 
　　 
　　同樣的經(jīng)歷體現(xiàn)在另一個(gè)“十八羅漢”之一的企業(yè)——南京機(jī)床廠。該廠在上世紀(jì)80年代初，與德國(guó)Traub公司合作生產(chǎn)中小型數(shù)控車床并轉(zhuǎn)讓技術(shù)，條件相當(dāng)優(yōu)惠。當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)呂天樂抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，大大提高了南京機(jī)床廠的技術(shù)與管理水平，但后來幾位繼任者，不知什么原因，一次次折騰，雖然改制了，到現(xiàn)在還沒有恢復(fù)元?dú)狻＿@幾個(gè)廠的教訓(xùn)是，成也*，敗也*，充分說明一個(gè)企業(yè)的興衰內(nèi)因是起主要作用的，外因僅僅是條件。 
　　 
　　案例六：走化道路提升行業(yè)水平 
　　 
　　因?yàn)闄C(jī)床工具行業(yè)在改革開放初就起動(dòng)合作生產(chǎn)、引進(jìn)技術(shù)的方法，特別是合作生產(chǎn)，返銷，是當(dāng)時(shí)提升機(jī)床工業(yè)水平的快捷途徑，在機(jī)械工業(yè)內(nèi)都具有自己的特色。 
　　 
　　后來發(fā)展到兼并上有名的機(jī)床企業(yè)，如沈機(jī)集團(tuán)兼并德國(guó)Schiess，北一兼并德國(guó)的WaldrichCoburg，大連機(jī)床集團(tuán)兼并美國(guó)IngesollRand等企業(yè)，哈量兼并Kelch，天水星火在國(guó)外兼并或合資若干企業(yè)，杭機(jī)參股Aba等。這條路還要走下去，如何走下去才能使中國(guó)機(jī)床工具企業(yè)強(qiáng)身固本呢？ 
　　 
　　這個(gè)問題受所在國(guó)法律、技術(shù)出口、金融等限制似乎尚未解決。不僅為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，那些機(jī)床企業(yè)遇到資金鏈的斷裂產(chǎn)生的困難，被我企業(yè)兼并，如果我們駕馭不了，消化不了，不要像多年前上海汽車公司兼并韓國(guó)雙龍汽車那樣，zui后還是吐出來了，切記切記。 

　　案例七：另辟蹊徑的嘗試 
　　 
　　原營(yíng)口機(jī)床廠、安陽(yáng)機(jī)床廠、威海機(jī)床廠已經(jīng)資不抵債，瀕臨po chan，有的通過企業(yè)*、有能力的員工進(jìn)行改制，民營(yíng)化，用“鳳凰涅槃，浴火重生”的方式挽救企業(yè)。 
　　 
　　在此基礎(chǔ)上成立的營(yíng)口冠華、安陽(yáng)鑫盛、華東數(shù)控等企業(yè)，*。如何鞏固成果呢？ 
　　 
　　有的已經(jīng)遇到暗礁。 
　　 
　　案例八：鍛壓機(jī)床行業(yè)的有效探索 
　　 
　　鍛壓機(jī)床行業(yè)似乎比金切機(jī)床行業(yè)好，看到一點(diǎn)希望。據(jù)有關(guān)材料數(shù)據(jù)顯示，銷售額排在*位的濟(jì)二，揚(yáng)力、亞威，天津鍛壓，揚(yáng)鍛，金方圓、泰安華魯、湖北三環(huán)、合鍛、徐州鍛壓，有9個(gè)企業(yè)的產(chǎn)值都是正增長(zhǎng)，并都有利潤(rùn)，少數(shù)企業(yè)利潤(rùn)是負(fù)增長(zhǎng)。 
　　 
　　濟(jì)二因產(chǎn)品技術(shù)含量高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，因此利稅實(shí)現(xiàn)較大幅度增長(zhǎng)，應(yīng)該說在機(jī)床工具行業(yè)*。究其原因，筆者認(rèn)為濟(jì)二廠從建廠以來一直以壓力機(jī)及龍門刨為主導(dǎo)產(chǎn)品。數(shù)十年間，除在改革開放以后把龍門刨改為龍門銑外，一直堅(jiān)持自己的發(fā)展方向。壓力機(jī)從改革開放初期引進(jìn)威爾遜的壓力機(jī)技術(shù)，并進(jìn)行消化吸收創(chuàng)新。當(dāng)時(shí)一汽等汽車用戶廠，技術(shù)上要求采用與威爾遜不同的導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，濟(jì)二zui終根據(jù)用戶要求進(jìn)行研發(fā)修改設(shè)計(jì)，提供的壓力機(jī)受到一汽等用戶的歡迎，從此打開了汽車工業(yè)的市場(chǎng)。 
　　 
　　同時(shí)，濟(jì)二與其他有名的國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，幾十年如一日，積累了在壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造方面極為寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并通過管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人，代代相傳，使技術(shù)得以傳承與發(fā)展。他們經(jīng)受了多種考驗(yàn)，在“做大”、“多元化”浪潮中，沒有迷失方向。企業(yè)各屆*雖然承受著巨大的壓力，但仍堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展的理念。 
　　 
　　在合資浪潮中，濟(jì)二沒有對(duì)國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)施兼并，僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界*的壓力機(jī)企業(yè)，與德國(guó)的Schueler及Weingarten進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。濟(jì)二在美國(guó)福特汽車車身壓力機(jī)生產(chǎn)線的招標(biāo)中勝出，其節(jié)拍創(chuàng)*水平，這種能“技術(shù)，市場(chǎng)”的機(jī)床工具企業(yè)太少了。 
　　 
　　從濟(jì)二身上看到了機(jī)床工具行業(yè)的希望。當(dāng)然國(guó)家04專項(xiàng)對(duì)其支持也是*的。任何事物的發(fā)展，內(nèi)因是根本，外因僅是條件而已。由于鍛壓行業(yè)有了這樣*的榜樣，對(duì)行業(yè)發(fā)展起到了不可替代的作用。這并不說明鍛壓行業(yè)沒有缺門，如大噸位的螺桿壓力機(jī)、高速精沖機(jī)床、多工位旋壓設(shè)備等尚需進(jìn)口，這應(yīng)該是正常的。但用戶不能原諒的是包括*位在內(nèi)的諸多鍛壓設(shè)備廠，其質(zhì)量、性能、生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理與日本小松、Amada等*企業(yè)還有很大差距。 
　　 
　　筆者去年參觀一個(gè)電器廠，該廠用某廠的中小鍛壓機(jī)沖壓精密電器的小零件，其精度要求很高（當(dāng)然還要靠模具），買來后運(yùn)轉(zhuǎn)不久，一邊立式導(dǎo)軌板別勁，從而導(dǎo)致發(fā)熱，就變形了，制造廠多次派人來修，沒有修好。zui后用戶不得不花高價(jià)買了Amada五六臺(tái)壓力機(jī)，這怪誰(shuí)呢？ 
　　 
　　而這個(gè)廠實(shí)力雄厚，改革開放以后，從規(guī)模到品種取得了巨大成就，特別使筆者印象深刻的是機(jī)體是鋼板焊接構(gòu)件，其邊角廢料達(dá)數(shù)千噸，全部用于鑄造球墨鑄鐵曲軸，不僅質(zhì)量好，還成為節(jié)能節(jié)材的典型。但智者千慮，有時(shí)也有一失，說明壓力機(jī)行業(yè)還有發(fā)展的空間。

*的現(xiàn)狀：*基本上靠進(jìn)口 
　　 
　　工具行業(yè)主要是*、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專項(xiàng)支持，但比機(jī)床更加薄弱。 
　　 
　　*在機(jī)械加工中的重要性并非為高層所認(rèn)識(shí)。機(jī)床在國(guó)外稱之為工具機(jī)（MachineTool），沒有*，機(jī)床根本沒有用處。一臺(tái)機(jī)床能否發(fā)揮效率與加工性能，*占相當(dāng)比重。 
　　 
　　盡管*不像機(jī)床那樣貴，但它是消耗品。筆者在西安高壓開關(guān)廠的數(shù)控車間看到該車間擁有四五十臺(tái)數(shù)控機(jī)床，每年消耗的*費(fèi)用800萬(wàn)元人民幣。用戶使用的*，特別是與數(shù)控配套的*，基本上靠國(guó)外進(jìn)口，如山高、住友，維爾特等的*企業(yè)，基本壟斷中國(guó)市場(chǎng)，可嘆我國(guó)還是生產(chǎn)鎢粉的大國(guó)，也是出口大國(guó)。 
　　 
　　我們是磨料生產(chǎn)大國(guó)，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場(chǎng)上還有生存機(jī)會(huì)，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但的制品有的還依賴進(jìn)口，因?yàn)槠滟|(zhì)量影響zui后精加工的精度與光潔度。 
　　 
　　量?jī)x的現(xiàn)狀：自動(dòng)化量?jī)x基本為國(guó)外企業(yè)壟斷 
　　 
　　量?jī)x更是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，計(jì)量室的儀器，如圓度儀、表面光潔度儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計(jì)算機(jī)化、數(shù)字化。其測(cè)量傳感器有的已達(dá)納米級(jí)了，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行分析，可找出加工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，至于長(zhǎng)光柵、圓光柵基本上被德國(guó)的Dr.Heidenheim公司所壟斷。 
　　 
　　特別是自動(dòng)化量?jī)x是一片空白，基本上為發(fā)達(dá)國(guó)家的Marposs（意）、CarlMahr（德）、Reinishow（英）等所壟斷。上世紀(jì)60年代中期曾引進(jìn)氣動(dòng)量?jī)x成套技術(shù)，新建中原量?jī)x廠，但沒有與時(shí)俱進(jìn)，繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。沒有“眼睛”，沒有測(cè)量怎樣能判斷加工件是否合格，無法進(jìn)行shi shi在線測(cè)量和數(shù)據(jù)處理，更找不出加工過程存在問題，如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝呢？ 
　　 
　　功能部件的現(xiàn)狀：質(zhì)量與數(shù)量無法與國(guó)外廠家匹敵 
　　 
　　曾任機(jī)床工具局長(zhǎng)的梁訓(xùn)瑄同志與幾位機(jī)床行業(yè)的老專家在改革開放以后不久就提出功能部件的概念，功能部件含機(jī)床附件，這個(gè)概念得到行業(yè)及政府*普遍認(rèn)同。 
　　 
　　雖然我們具備一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠生產(chǎn)的滾動(dòng)絲杠副，但在質(zhì)量與數(shù)量方面尚無法與國(guó)外廠家匹敵，何況這種專業(yè)廠還很少。有一些的機(jī)床集團(tuán)，如大連機(jī)床、沈機(jī)、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn)，但尚不成氣候。據(jù)一位業(yè)內(nèi)專家稱，我們?nèi)珖?guó)的滾動(dòng)部件的總產(chǎn)量還不如中國(guó)臺(tái)灣的一個(gè)企業(yè)。 
　　 
　　至于機(jī)床主軸用的高速、高精度、高負(fù)載的精密、超精密軸承，基本由瑞典SKF、德國(guó)的FAG、日本的精工、美國(guó)的Timkin所壟斷供應(yīng)。改革開放前的哈爾濱軸承廠，設(shè)有專門制造機(jī)床主軸用的高精度軸承分廠，筆者在機(jī)床廠工作時(shí)親手裝配過該廠生產(chǎn)的型號(hào)為3182112的C級(jí)軸承（高精度級(jí)），質(zhì)量良好，現(xiàn)在他們也不生產(chǎn)了，這難道不是很可悲嗎？社會(huì)化專業(yè)化何在？ 
　　 
　　功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件。另外，生產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長(zhǎng)，如液壓、氣動(dòng)、電控系統(tǒng)、切削油、潤(rùn)滑油，誰(shuí)是國(guó)內(nèi)高質(zhì)量的供貨商？ 
　　 
　　引發(fā)的擔(dān)憂：以史為鑒可以知興替 
　　 
　　中主機(jī)配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助于國(guó)外的供應(yīng)商。有的同志說，目前經(jīng)濟(jì)化了，這些高質(zhì)量的功能部件及附件都可進(jìn)行采購(gòu)，這不能說沒有道理。但再深入一步觀察，這些作為機(jī)床工具行業(yè)的*部件與功能部件都控制在德國(guó)、日本、瑞士、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，不僅涉及安全，還使大量利潤(rùn)外流，難道我們不需要深思嗎？ 
　　 
　　至于與數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅(qū)動(dòng)裝置，到現(xiàn)在成不了氣候。上世紀(jì)50年代末，我們與世界同步研究開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。改革開放以后，也采取了引進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)等方式，為進(jìn)一步自主開發(fā)打下了基礎(chǔ)，至今效果并不理想。我相信各級(jí)*及有關(guān)企業(yè)都盡了力，但還不成功。有的試制出來，產(chǎn)業(yè)化不了，筆者百思不得其解，數(shù)控系統(tǒng)控制在德國(guó)西門子、日本Fanuc手中，還談什么機(jī)床強(qiáng)國(guó)呢？ 
　　 
　　現(xiàn)實(shí)是歷史的繼續(xù)，又是明天的開始，以史為鑒可以知興替，以人為鑒可以知得失。應(yīng)該說改革開放以后政府這只“有形的手”對(duì)機(jī)床行業(yè)不論在物質(zhì)上、資金上都給與了巨大的支持，但似乎仍敵不過市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)這只“無形的手”。在“市場(chǎng)配置資源起決定性作用”的進(jìn)一步全面深化改革情況下，機(jī)床工具行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的形勢(shì)，企業(yè)的們要有應(yīng)對(duì)預(yù)案，預(yù)則立，不預(yù)則廢。 
　　 
　　以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年，離開機(jī)床工具行業(yè)也有三四十年了，思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況，出于一個(gè)老機(jī)床工具工作者情結(jié)，提出一些問題思考，就教于*、專家、教授與企業(yè)家。

思考之一：主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營(yíng)模式 
　　 
　　受“GDP論英雄”的思想影響，也受過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代因素的傳承，中國(guó)主流機(jī)床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營(yíng)模式。 
　　 
　　沈機(jī)集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)等企業(yè)是“GDP論英雄”時(shí)代產(chǎn)物的代表，而國(guó)外的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強(qiáng)”的路子。如進(jìn)入世界前的DMG集團(tuán)，由3家的企業(yè)Deckel、Maho、Gild鄄meister重組而成，每個(gè)企業(yè)也就是三四百人。 
　　 
　　筆者幾十年前曾多次訪問過瑞士高精度鏡面磨床制造企業(yè)Studer公司，也不到三四百人。由于瑞士土地十分金貴，僅有一座四層樓的廠房，裝配車間設(shè)在四層樓上，四五十年過去了，Studer公司仍雄踞世界*。 
　　 
　　zui近遇到一位剛從瑞士考察過Studer公司的機(jī)床專家說，現(xiàn)在仍然是這樣生產(chǎn)格局，還是在四樓上裝配，但技術(shù)有了飛躍性的發(fā)展。從手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)、數(shù)控，到磨削中心，一步一個(gè)腳印發(fā)展。 
　　 
　　為什么他們產(chǎn)品的含金量這樣高呢？贏得包括中國(guó)用戶甚至是機(jī)床企業(yè)作為用戶在內(nèi)的世界用戶的zui高忠誠(chéng)度，我國(guó)的機(jī)床企業(yè)就用Studer磨床磨削主軸，質(zhì)量就是好，成為一張。 
　　 
　　上世紀(jì)六七十年代“精密機(jī)床會(huì)戰(zhàn)”中，北二機(jī)就以Studer外圓磨床為追趕目標(biāo)，研發(fā)成功加工圓柱度達(dá)到1~2微米，光潔度達(dá)到14級(jí)的MG1420高精度磨床，尤以高精度坐標(biāo)鏜床著稱。五六十年過去了，有的已成為人們的記憶。現(xiàn)在為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承？ 
　　 
　　我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)也是走發(fā)達(dá)國(guó)家的路子，因而競(jìng)爭(zhēng)力也十分強(qiáng)。筆者請(qǐng)教教授、專家、企業(yè)家思考。機(jī)床工具行業(yè)主要是多品種單件、小批、成批生產(chǎn)，有沒有自己發(fā)展的客觀規(guī)律性。 
　　 
　　這種“大而全”經(jīng)營(yíng)模式的治理結(jié)構(gòu)與治理能力是不是也出了問題。這決不是說不要GDP的增長(zhǎng)，但不要“以GDP論英雄”，不同行業(yè)有自己不同的發(fā)展規(guī)律。目前機(jī)床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)的改革面臨十分困難的境地，從人們的指導(dǎo)思想、人員構(gòu)成，到經(jīng)營(yíng)模式已經(jīng)固化了，人的積極性發(fā)揮不了，改革“推手”在哪里？ 
　　 
　　思考之二：人決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰 
　　 
　　人，特別是*員的指導(dǎo)思想與素質(zhì)，決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰。 
　　 
　　目前，機(jī)床工具企業(yè)的工藝裝備比過去好多了。托上世紀(jì)“精密機(jī)床會(huì)戰(zhàn)”的福，給“十八羅漢廠”每家配備了一臺(tái)瑞士Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，放在工具車間，成為各企業(yè)的看家寶，延用到現(xiàn)在。退休后筆者曾到大連機(jī)床集團(tuán)考察，了解到在文革期間，工具車間曾經(jīng)起火，殃及Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，后來經(jīng)各兄弟廠協(xié)助修好了，目前還在使用。 
　　 
　　其轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)頭后加工孔的同軸度還在0.01mm左右，可以說是一個(gè)奇跡。原來Dixi臥式坐標(biāo)鏜床的操作工人精心維護(hù)、精心操作的經(jīng)驗(yàn)一代一代傳承下去，好馬要有好騎手，才能發(fā)揮威力。見物思人，筆者心中久久不能平靜。 
　　 
　　現(xiàn)在企業(yè)有很多大學(xué)畢業(yè)生、碩士生、博士生，技術(shù)隊(duì)伍比過去大大增強(qiáng)了，CAD三維設(shè)計(jì)等*方法成為設(shè)計(jì)人員的常用工具，早就淘汰了畫圖板與丁字尺，研發(fā)能力可說是飛yue shi的發(fā)展與提高，十分可喜。 
　　 
　　筆者回憶起上世紀(jì)60年代與行業(yè)的同仁們共同戰(zhàn)斗的歲月。 
　　 
　　舉一個(gè)例子來說，現(xiàn)在上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之同志時(shí)任上機(jī)試驗(yàn)研究室主任，他的學(xué)歷并不zui高，但水平很高，提出在當(dāng)時(shí)十分超前的建議。如用磁帶分頻代替?zhèn)鲃?dòng)鏈，使工件的速比可任意變化，這對(duì)蝸桿砂輪磨、齒輪加工機(jī)床有革命性的意義。 
　　 
　　今天由數(shù)控就把問題解決了，他的夢(mèng)想也實(shí)現(xiàn)了。他手下有一大批從事機(jī)床、液壓件、電控電子等方面的技術(shù)人員與技師，我稱之為“四大金剛”，人人都有*，能“文”能“武”，大多是老工人出身，一直就讀于夜校深造，風(fēng)雨無阻，雖然過去文化水平不太高，但現(xiàn)在英文水平已不低，思想活躍。 
　　 
　　其中，磨工技師張梅華（后任上海第三機(jī)床廠廠長(zhǎng)）*研究超精磨削工藝，取得很大成功，后來在這基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)研發(fā)成功MG1432高精度外圓磨床，它具有今天所說的“自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)”，變?yōu)樯蠙C(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品之一。當(dāng)然現(xiàn)在已有不少改進(jìn)，并且數(shù)控化了。由于當(dāng)時(shí)的歷史情況，上海機(jī)床廠“7.21”大學(xué)（相當(dāng)于現(xiàn)在的高職）培養(yǎng)了一大批這種人才，奠定了上海機(jī)床廠作為“明珠”的地位。現(xiàn)在進(jìn)入21世紀(jì)了，好像找不到這種影像了。 
　　 
　　作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不*相同，它需要依賴*的經(jīng)驗(yàn)累積而發(fā)展。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者，沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師（目前裝配工連刮研也不會(huì)，部件與部件的接觸剛度怎樣保證），又如何保證精度的一致性？ 
　　 
　　趕超世界水平成為一句“空話”。 
　　 
　　再看看國(guó)外機(jī)床廠，關(guān)鍵工種及裝配調(diào)試技師都是50多歲以上、懷有*的老技師，我們呢？早就退休了或轉(zhuǎn)崗了。這是人才的*浪費(fèi)，機(jī)床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個(gè)合格的技術(shù)人員與技師的！ 
　　 
　　企業(yè)的、決策者對(duì)一個(gè)機(jī)床企業(yè)的興衰起決定性作用，或由于個(gè)人自滿，或不了解市場(chǎng)需求，或名利思想作祟，或由于某些抗拒不了的you huo，急功近利，投機(jī)取巧，或不能知彼知己，正確評(píng)價(jià)自己企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)與軟肋，造成決策錯(cuò)誤，一失足成千古恨。 
　　 
　　如前面所述改革開放以后沈三的po chan，濟(jì)一與南京機(jī)床的消沉，現(xiàn)在齊一（齊重）、齊二又面臨困難，杭機(jī)的分裂。zui近報(bào)紙上bao dao：很好的一個(gè)金方圓，企業(yè)主出售給通快（Trumpf）控股72%而變現(xiàn)等。從這些現(xiàn)象看來，都有的責(zé)任，甚至有一些企業(yè)在面臨困難的情況下，還在錯(cuò)誤決策上前行。在中國(guó)有“人治”傳統(tǒng)的國(guó)家中，企業(yè)興也是一把手，敗也是一把手，不知對(duì)否？ 

　　思考之三：功能部件薄弱造成基礎(chǔ)不牢 
　　 
　　機(jī)床行業(yè)中存在企業(yè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失衡的問題，重主機(jī)輕配套；重?cái)?shù)量輕質(zhì)量；重“面子”輕基礎(chǔ)；重硬實(shí)力輕軟實(shí)力等。有的同質(zhì)化嚴(yán)重，有的又有“空白”；這些問題沒有解決，也很難解決。 
　　 
　　目前政府*及企業(yè)尚無緊迫感，在經(jīng)濟(jì)一體化的今天，主機(jī)廠所用的配套件、功能部件在國(guó)內(nèi)都能采購(gòu)到企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的功能部件企業(yè)數(shù)量本來很少，競(jìng)爭(zhēng)力薄弱，因此難有威脅感，這是一把shuang ren劍。 
　　 
　　由此也為用戶發(fā)展數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造了條件，因用戶熟悉使用工藝，它們發(fā)展的數(shù)控機(jī)床實(shí)用，性價(jià)比高，富余的功能都去掉。如山東濱州活塞廠，下面有一個(gè)專門制造數(shù)控機(jī)床的專業(yè)制造分廠，才有二三百人，年銷售額3000萬(wàn)元，生產(chǎn)活塞的數(shù)控生產(chǎn)線三分之一自用，三分之一內(nèi)銷，三分之一外銷。又如常熟軸承廠，根據(jù)需要生產(chǎn)軸承環(huán)粗精加工的數(shù)控車床，為了排屑容易，主軸在上倒置，效果很好。 
　　 
　　美國(guó)Timkin在華的獨(dú)資軸承廠，全部采用這種數(shù)控車床。其他如東方汽輪機(jī)等企業(yè)也研制生產(chǎn)了數(shù)控車床。功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)，為用戶制造機(jī)床提供了方便，這可能是一個(gè)趨勢(shì)，機(jī)床行業(yè)又增加了一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)“對(duì)手”。客觀上又為機(jī)床工具行業(yè)*了一個(gè)空白。 
　　 
　　功能部件中zui重要的莫過于數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅(qū)動(dòng)裝置，在我國(guó)機(jī)床發(fā)展的歷史長(zhǎng)河中，幾起幾落。五六十年過去了，至今中數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置大都依賴進(jìn)口。 
　　 
　　雖然有04專項(xiàng)大力支持，中系統(tǒng)主要由Fanuc及西門子公司供給，中低檔靠廣州數(shù)控設(shè)備有限公司等少數(shù)幾個(gè)國(guó)內(nèi)廠提供，還有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已成氣候，去年銷售額、產(chǎn)值比前年有較大增長(zhǎng)，實(shí)為可喜。而多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠華中數(shù)控、光洋等也僅數(shù)百臺(tái)套，而華中數(shù)控生產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)已超千套，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在取得可喜成績(jī)的同時(shí)，也面臨著推廣困難的難題，主機(jī)廠不敢用，zui終用戶又不喜歡用，結(jié)果就不能產(chǎn)業(yè)化。 
　　 
　　沒有“量”就沒有“質(zhì)”，成本也降低不了。這個(gè)“結(jié)”怎樣解開，*靠市場(chǎng)機(jī)制恐怕解決不了。在“市場(chǎng)對(duì)資源配置起決定作用”的進(jìn)一步深化改革形勢(shì)下，國(guó)產(chǎn)數(shù)控可能更加邊緣化，機(jī)床強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)將遙遙無期，只能靠決策者的智慧與手段來解決。 
　　 
　　思考之四：可靠性、精度一致性和保持性是軟肋 
　　 
　　用戶反映數(shù)控機(jī)床大毛病不多，小毛病不少，加上維修服務(wù)跟不上，因此用戶不敢用。04專項(xiàng)支持的普什寧江機(jī)床廠與重慶大學(xué)合作的可靠性研究得出的結(jié)果，中小型精密立式、臥式加工中心的初始故障頻發(fā)期，大概需要三個(gè)月，而國(guó)外機(jī)床在用戶使用中很少或沒有初始故障，什么MTBF（*時(shí)間）、MTTR（維修時(shí)間）都無法與國(guó)外機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)。 
　　 
　　據(jù)普什寧江機(jī)床廠五六年的攻關(guān)，量產(chǎn)的中小型精密臥式、立式加工中心，MTBF可達(dá)到900 xiao shi，其目標(biāo)為1500 xiao shi，該廠根據(jù)研究成果制訂了一套保證可靠性的管理制度，又自制了40多臺(tái)可靠性試驗(yàn)裝置，把不可靠的因素消滅在廠內(nèi)。 
　　 
　　我想目標(biāo)一定是可以達(dá)到的，這要靠笨功夫，耐得 ji mo，把一項(xiàng)項(xiàng)不可靠的因素排除掉。其結(jié)果納入到設(shè)計(jì)、工藝、制造過程中變?yōu)橐?guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行。再?gòu)挠脩舻玫椒答佇畔⑦M(jìn)行改進(jìn)，這種多次內(nèi)外反饋的PDCA方式，積累了很多寶貴的數(shù)據(jù)，將來就能形成*的數(shù)據(jù)庫(kù)，為“問題導(dǎo)向”的創(chuàng)新提供了數(shù)字化基礎(chǔ)。 
　　 
　　再看其他企業(yè)，據(jù)媒體bao dao，重型數(shù)控機(jī)床的MTBF只有200~300 xiao shi，停機(jī)對(duì)用戶來說，就是不能創(chuàng)造價(jià)值，用戶沒有意見才怪。 
　　 
　　日本的Fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置，故障率有嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)及原因分析。據(jù)該公司2012年1~12月統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)需要維修服務(wù)總臺(tái)數(shù)從1月份的34.9萬(wàn)臺(tái)，增至12月份的38.5萬(wàn)臺(tái)，擁有量覆蓋全壽命周期的各個(gè)階段，其故障率僅為0.004～0.008件/月·臺(tái)。 
　　 
　　Fanuc的創(chuàng)業(yè)者老稻葉，已90高齡，每月親自過問及研究故障產(chǎn)生的原因，并采取必要的措施予以解決。我國(guó)中數(shù)控設(shè)備企業(yè)能出具這個(gè)數(shù)據(jù)嗎？ 
　　 
　　精度的一致性，即Cpk（制程能力指數(shù)，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)，也即某個(gè)工程或制程水準(zhǔn)的量化反應(yīng)，也是工程評(píng)估的一類指標(biāo)———編者）值要達(dá)到1.33以上，這是汽車行業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買機(jī)床產(chǎn)品時(shí)必須考慮的，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)機(jī)床精度保持性不高，這些大用戶不敢用國(guó)產(chǎn)機(jī)床及其生產(chǎn)線。當(dāng)然還有一些其它原因，德系、日系、美系、法系、韓系合資汽車廠都使用其合作伙伴的國(guó)外機(jī)床，中國(guó)企業(yè)根本打不進(jìn)這些行業(yè)中去。 
　　 
　　德、美、日、法、韓等國(guó)的汽車行業(yè)發(fā)展拉動(dòng)了各自國(guó)家機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，惟獨(dú)中國(guó)是個(gè)例外。這還需要機(jī)床工具企業(yè)臥薪嘗膽經(jīng)過幾代人的努力，才能扭轉(zhuǎn)這個(gè)局面，某些急功近利的企業(yè)*能下決心嗎？ 
　　 
　　影響加工精度、光潔度的機(jī)床靜動(dòng)剛性、熱變形、振動(dòng)等基礎(chǔ)理論，上世紀(jì)60年代北京機(jī)床研究所在樣機(jī)試驗(yàn)中，已有成熟的規(guī)范，已做了數(shù)十種（臺(tái)）機(jī)床的試驗(yàn)，包括高精度坐標(biāo)鏜床、開刃磨床等，有的在所內(nèi)做，有的在生產(chǎn)廠做。 
　　 
　　筆者與一組同仁曾在武漢機(jī)床廠內(nèi)招待所住了三個(gè)月，將德國(guó)的Kapp開刃磨與國(guó)產(chǎn)的開刃磨進(jìn)行了靜動(dòng)剛性、熱變形、振動(dòng)等對(duì)機(jī)床加工精度及光潔度的影響進(jìn)行了對(duì)比，并對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床提出改進(jìn)意見。現(xiàn)在測(cè)試條件好多了，具有很多非接觸式的測(cè)試儀器，如測(cè)量振動(dòng)及熱變形可達(dá)亞微米級(jí)，測(cè)量溫度可達(dá)±0.5℃，測(cè)量噪聲可以用丹麥生產(chǎn)的BK噪聲儀加上傅立葉函數(shù)分析，可以分析噪聲的來源，測(cè)量圓度可用Taylerhobson的圓度儀，并且可測(cè)出多次諧波，分析振動(dòng)的來源。當(dāng)時(shí)專門舉辦了學(xué)習(xí)班，培養(yǎng)各廠試驗(yàn)研究人員。 
　　 
　　老的機(jī)床工作者可能還會(huì)有印象，建議北京機(jī)床研究所把過去資料整理出來，舉辦學(xué)習(xí)班培養(yǎng)人員，在行業(yè)內(nèi)推廣。筆者去年在昆明機(jī)床廠看到其新開發(fā)的高精度數(shù)控臥鏜正在做熱變形試驗(yàn)。希望04專項(xiàng)的院士、教授、專家們注意，要推廣這些已有的成果。當(dāng)時(shí)已有補(bǔ)償熱變形的一些科學(xué)辦法，包括對(duì)稱設(shè)計(jì)，互補(bǔ)誤差等，現(xiàn)在有了數(shù)控了，用動(dòng)態(tài)測(cè)量的變形，*可以用軟件補(bǔ)償，不是很神秘，只要老老實(shí)實(shí)去做就可以了。 
　　 
　　機(jī)床的可靠性、精度一致性及精度保持性，是制造出來的，根本上講，取決于企業(yè)的制造工藝及管理水平，目前我國(guó)企業(yè)與日本、瑞士、德國(guó)等企業(yè)相比，差距甚遠(yuǎn)，筆者所見不少主流企業(yè)尚達(dá)不到日本上世紀(jì)六七十年代水平，大家熟知的在銀川的馬扎克小巨人企業(yè)，我國(guó)哪一個(gè)企業(yè)能與其相比，包括排名世界*位的沈機(jī)、大連機(jī)床集團(tuán)其*的工藝裝備、嚴(yán)格的工藝紀(jì)律，全數(shù)字化的管理、職工的培訓(xùn)，差距很大，因此企業(yè)產(chǎn)品的含金量就高