防盜網(wǎng)不銹鋼管材液壓打孔機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

機(jī)架采強(qiáng)力復(fù)合式組合，零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用；產(chǎn)品的制造，安裝，驗(yàn)收都經(jīng)過嚴(yán)格控制；IS9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，對產(chǎn)品的質(zhì)量有更高的保障。

主要組成有：A、油壓系統(tǒng)、　B、PLC控制系統(tǒng)、　C、送料系統(tǒng)、　D、沖孔模具

A、油壓系統(tǒng)：★工作壓力無段調(diào)整，油壓回路采用差動式設(shè)計(jì)，搭配低極數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá)，有效降低噪音聲響，進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。★油缸下降作動時(shí)，采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計(jì)，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性。★距離調(diào)整采用數(shù)據(jù)尺設(shè)計(jì)，適定慢速位置，下限位置，使其操作準(zhǔn)確及簡易明了。★油缸行程100mm（沖程可定位）喉深500mm，模座前后調(diào)整100mm采用日制數(shù)據(jù)尺，精確度無極可調(diào)。

B、可編程邏輯控制器（PLC）具有以下鮮明的特點(diǎn):★系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。★使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計(jì)算機(jī)知識，因此現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。★能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗*力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。★結(jié)合TFT人機(jī)S-TOUCH界面，使操作得心應(yīng)手、事半功倍！

C、送料系統(tǒng):伺服馬達(dá)精確定位結(jié)合Numerical控制，使其加工精度極其穩(wěn)定、可靠。客戶根據(jù)自身加工特點(diǎn)可選配氣動夾緊和液壓夾緊兩種類型。可自由選擇單邊進(jìn)料和側(cè)邊進(jìn)料兩種方式，因地制宜。液壓機(jī)工作原理防盜網(wǎng)管材打孔機(jī)鋁合金管材打孔機(jī)雙側(cè)邊進(jìn)料方式單邊進(jìn)料方式

D、沖孔模具:★雙線沖孔機(jī)可以同時(shí)使用兩種不同類型模具，雙模具設(shè)計(jì)使工作多快好省！ 雙模具設(shè)計(jì)★附模組儲存記憶功能100組附模記憶功能，隨時(shí)調(diào)用，提供VIP客戶迅捷服務(wù)！★模具保護(hù)一體式設(shè)計(jì)，采用特種模具鋼材制作，壽命、精度高，結(jié)構(gòu)更安全安裝簡易，不需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)也可以安裝調(diào)試精確的Numerical控制，使模具使用壽命更長刀頭5萬次無損沖孔，30萬余次沖孔壽命

防盜網(wǎng)不銹鋼管材液壓打孔機(jī)工作原理

其特征在于包括機(jī)殼、主模具、與主模具相適配 的主模刀、偏心輪和手搖輪；主模具包括上模、芯模和下模，并由上至下依次固設(shè)于機(jī)殼 下部，芯模為長條形，其后端部固定于機(jī)殼上，前端部懸空，上模、芯模和下模上設(shè)有上 下對齊的模孔，主模刀也與各模孔上下對齊；偏心輪上固設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè) 于機(jī)殼上部，其外伸端與手搖輪的中心固接，偏心輪外周面可轉(zhuǎn)動地套設(shè)有一套筒，另有 一連桿的頂端與該套筒可轉(zhuǎn)動連接，底端和主模刀的頂端可轉(zhuǎn)動地連接。

產(chǎn)品詳情

全自動沖孔機(jī)是引進(jìn)的中國臺灣機(jī)械與電子技術(shù)的結(jié)合體。其產(chǎn)品具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因數(shù)（工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度）帶來的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。

防盜網(wǎng)管材打孔機(jī)鋁合金管材打孔機(jī)傳統(tǒng)的管材加工（沖孔）需要兩個(gè)工人各做一線，我們先假設(shè)管材規(guī)格正常，工人操作無誤；再忽略操作的行為公差，忽略操作強(qiáng)度帶來的生產(chǎn)疲倦，需要5分鐘以上才能完成一根管材的沖孔加工。而新型的YJ/ZD/ROB80自動沖孔機(jī)具備自動送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人（單）雙線同時(shí)啟動，允許同時(shí)進(jìn)行兩種類型管材加工，傻瓜式操作，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工延時(shí)滯后。同時(shí)能降低整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。