機床商務(wù)網(wǎng)
公司動態(tài)
機床行業(yè)發(fā)展為什么一直沒有進步
閱讀：1547 發(fā)布時間：2014-6-10
目前，我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的*企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中數(shù)控機床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝，并不*表明我們已經(jīng)掌握了中數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。
高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，但是存在的問題依然十分明顯。
1、適應(yīng)性和滿足度遠達不到市場需求
我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。
2、核心零部件大量依靠進口
2002~2008年中國是世界機床*消費國和*進口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。
3、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全
數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%，成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。
機床行業(yè)質(zhì)量一直飽受詬病，這也是為什么中機床進口市場一直高居不下的關(guān)鍵。而在汽車、航天航空、船舶等主要客戶行業(yè)，國產(chǎn)中機床市場的開拓一直不理想，行業(yè)抱怨客戶為什么國產(chǎn)裝備不用國產(chǎn)制造，而客戶的*回答就是：不放心。
不放心的當(dāng)然是質(zhì)量。實際上，這些客戶群并不是沒有采購國產(chǎn)機床的歷史，但往往是一錘子買賣，而后不了了之。
“從短期看來，一錘子買賣可能*，但一起質(zhì)量事件就足以毀掉一個忠誠客戶，甚至關(guān)閉了通往產(chǎn)業(yè)的大門。”一家生產(chǎn)專機的機床制造業(yè)負責(zé)人告訴記者，“現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)很發(fā)達，不好的質(zhì)量信息會被同行快速傳播。”
因為產(chǎn)品質(zhì)量和市場開拓就像是企業(yè)的兩條腿，產(chǎn)品質(zhì)量不行，市場開拓必然遭遇挫折，一定會遭到市場拋棄。
或許有些企業(yè)不以為然，說我們也有諸如*的認證啊，但坦白說，在形勢一片大好的時候，在企業(yè)面臨抓質(zhì)量和擴市場的時候，更多的是選擇后者。這也是為什么我國機床行業(yè)*工作時間一直得不到提要的內(nèi)因。
即時到了現(xiàn)在，市場冷清了，不少企業(yè)依舊沒有停下尋找新的市場步伐。比如機器人是熱點，有市場能*，也有不少機床行業(yè)企業(yè)置身其中。不出兩年中國在機器人領(lǐng)域也會是一番混戰(zhàn)。一窩蜂上馬的結(jié)果就是價格下滑。
入侵別的行業(yè)開疆辟土或強勢入駐新興的產(chǎn)業(yè)更多是大企業(yè)的野心或者是抱負，但對于更多不愿放棄的中小企業(yè)而言，把錢用在刀刃上才是過日子的好辦法。