公司動(dòng)態(tài)
齒輪滾刀技術(shù)對穩(wěn)定機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量和提高機(jī)床工作效率具有重要意義
閱讀:1911 發(fā)布時(shí)間:2014-1-20
近年來,隨著計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普遍應(yīng)用,齒輪滾刀加工、加工工藝技術(shù)也有了很大的發(fā)展,特別是在高精度、大型齒輪加工方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)。比如齒輪滾刀高速、地加工大型風(fēng)電齒輪、核電齒輪;新型齒輪滾刀擴(kuò)大了機(jī)床的適用性;采用新型刀具材料、高速機(jī)床實(shí)現(xiàn)干切削,既提高了加工效率和加工精度,也解決了綠色環(huán)保問題。
2012年,我國齒輪滾刀行業(yè)產(chǎn)、銷值均突破7000億元,繼續(xù)*世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)。目前,中國齒輪滾刀行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中,許多情況不容樂觀,如金融危機(jī)帶來的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品;技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國家;生產(chǎn)要素決定性作用逐步削弱;產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對自然資源破壞性加強(qiáng);企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力不足、管理水平落后等因此。因此加大企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新力度,加快對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用,是提升國產(chǎn)機(jī)床制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量*。
齒輪滾刀能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪齒形有很多,但是實(shí)際使用zui多的還是上面提到的幾種,其原因一方面是因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫膫鲃?dòng)性能,另一方面能夠使用齒輪滾刀對它們進(jìn)行率、高精度加工也是它們被廣泛使用的重要原因。因此,長期以來人們一直不斷研究各種齒輪滾刀機(jī)床、來滿足各工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω鞣N齒輪的需求。
上,齒輪滾刀安裝正沿著微型化、高速化、尺度化風(fēng)向發(fā)展.特別齒輪的應(yīng)用、行星齒輪安裝的發(fā)展、低轟動(dòng)、低噪音齒輪安裝的研制是齒輪設(shè)計(jì)方面的有些特性,為達(dá)到齒輪安裝微型化目標(biāo),可以調(diào)動(dòng)現(xiàn)有漸開線齒輪的承重推力。各國普遍引用齒輪滾刀技能,調(diào)動(dòng)硬度以縮短安裝的比例;也可應(yīng)用以圓弧齒輪為代表的特別齒形。
隨著刀具涂層和基體的進(jìn)步,齒輪滾刀作為一種趨勢在齒輪加工行業(yè)繼續(xù)蓬勃發(fā)展,在不使用冷卻潤滑液的條件下,提高了切削速度,延長了刀具壽命。目前,齒輪滾刀已成為錐齒輪加工的標(biāo)準(zhǔn)工藝。
齒輪滾刀技術(shù)對穩(wěn)定機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量和提高機(jī)床工作效率具有重要意義,其中液壓、軸承、線軌、氣動(dòng)元件、以及電子傳動(dòng)與控制技術(shù)在機(jī)床行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,對機(jī)床的精度和效率起著重要影響。