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深孔加工中如何提高加工精度
閱讀：691 發(fā)布時間：2022-5-27
在深孔鉆加工中最長呈現(xiàn)的疑問有鉆孔偏斜、導(dǎo)向塊磨損大等疑問。在加工進程處理這些疑問的辦法有：
1. 加強導(dǎo)向以減小鉆孔偏斜
2. 恰當(dāng)添加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。
3. 改動鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，絕不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不行太小，也不行太大。太小的徑向力會使鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動；太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。
4. 進步導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強導(dǎo)向效果。
5. 操控機床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。
6. 在深孔鉆加工中嚴格操控導(dǎo)向套或引導(dǎo)孔與鉆頭的空隙，并盡可能采用導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)的方法，以便確保鉆孔的尺度精度。
7. 在進行深孔鉆加工時，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。
在進行深孔鉆加工時注意以上疑問，有助于供給孔加工精度！
1. 加強導(dǎo)向以減小鉆孔偏斜
2. 恰當(dāng)添加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。
3. 改動鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，絕不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不行太小，也不行太大。太小的徑向力會使鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動；太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。
4. 進步導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強導(dǎo)向效果。
5. 操控機床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。
6. 在深孔鉆加工中嚴格操控導(dǎo)向套或引導(dǎo)孔與鉆頭的空隙，并盡可能采用導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)的方法，以便確保鉆孔的尺度精度。
7. 在進行深孔鉆加工時，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。
在進行深孔鉆加工時注意以上疑問，有助于供給孔加工精度！