北京爬架數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的潤滑功能經(jīng)過長期的使用便會(huì)慢慢減弱，會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行過程中摩擦力增大而易遭到損壞的后果。所以為了避免這類情況的發(fā)生需要及時(shí)添加潤滑劑，特別是沖頭的位置要保持潤滑，減小摩擦力而延長設(shè)備的壽命。鋁型材沖孔機(jī)忌諱受到異物的撞擊，即使撞擊的程度不大也很容易發(fā)生組件失靈的現(xiàn)象。所以不管是使用前還是使用后都應(yīng)該先檢查沖頭和下模之間有沒有異物的存在，小心謹(jǐn)慎地使用，防止出現(xiàn)沖孔機(jī)因?yàn)楫愇镌斐蓻_頭和下模擠壓而損壞。

北京爬架數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)，產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。

4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過程中，遇到*，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。

7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。