角鋼槽鋼自動沖床，產品優(yōu)勢：

1、該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數據變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數據采集、工件定位的可靠性。

2、采用擁有自主開發(fā)的沖頭導向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術相比其他設備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設備的能耗與工作噪音。具有兩項技術的高精度產品—弓形角鋼沖孔機。適用材料聚酯、聚酰亞胺、PVC、紙、菲林片、重氮片、標牌、薄膜電路、金屬等材料。工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內（看安全生產規(guī)程第4項）發(fā)現壓床運轉異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

3、工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地妨礙操作的物件。

角鋼槽鋼自動沖床，產品特點：

1.油壓系統(tǒng)：油壓系統(tǒng)在圓管沖孔機中能夠為沖孔提供足夠的壓力以便能夠快速完成沖孔工作。為了讓其更加穩(wěn)定，油壓系統(tǒng)在油缸下降時采用快速轉慢速設計，可以高速下降、低速加工并且能夠高速回升，充分保證沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，此外還可以通過調整油缸的形成來控制沖孔的精度。

2.PLC控制系統(tǒng)：我們沖孔機的PLC控制系統(tǒng)非常靈活，而且容易擴展，能進行連續(xù)過程的PID回路控制并與上位機構成復雜的控制系統(tǒng)，從而有效實現生產過程的綜合自動化。在使用過程中，PLC控制系統(tǒng)采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，操作人員無需計算機知識，讓現場調試更加容易。

3.送料系統(tǒng)：送料系統(tǒng)能夠自動輸送需要打孔的管材，為了可以準確的將管材送到沖頭所在部位，圓管沖孔機采用了高精確度的伺服馬達，并且選擇滾珠絲桿作為傳動，從而能夠讓圓管沖孔機的送料準確性更高，同時采用料號的定位控制，使其加工精度極其穩(wěn)定、可靠。