廈門槽鋼角鐵立柱貨架全自動沖孔機的PLC控制:優(yōu)點:PLC是經(jīng)過幾十年實際應(yīng)用中檢驗過的控制器,其抗*力強,故障率低,易于設(shè)備的擴展,便于維護,開發(fā)周期短。缺點:成本相對單片機要高!
       1,  PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品,單片機是一種集成電路,兩者不具有可比性。 

       2,  單片機可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機應(yīng)用系統(tǒng)的一個特例。 

       3,  不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標(biāo),有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標(biāo)準化方向邁進。這正是PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學(xué)習(xí)、使用和維護都很困難。   

      zui后,從工程的角度,談?wù)凱LC與單片機系統(tǒng)的選用;  1, 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。  2,對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。較好的方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。 

   廈門槽鋼角鐵立柱貨架全自動沖孔機系統(tǒng)簡介: 

      A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

      B:沖孔速度:60-110次/分鐘

      C:孔距精確度:±0.15MM. 

      D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)zui小送料距離0.01MM。

      E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

   機械部分

       (1)、全自動沖孔設(shè)備:我們擁有*的研發(fā)設(shè)計和施工團隊,確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的競爭力。

    主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先:我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。(這個加工費用不菲,并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機械沖孔加工時的高精度。然后:我們的齒條定位的*設(shè)計以及*日本進口齒條都是行業(yè)內(nèi)*無二的優(yōu)勢。

      詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢,如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

       B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,zui大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。

       C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),中國臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。

      客戶評價

   廣大客戶對我們的評價是:機器確實*做得扎實,系統(tǒng)穩(wěn)定,速度快,精度高。團隊氛圍強烈!對客戶熱情。整體印象及器械功效都非常強!整機保修一年。