一、MH-800高精度臥式加工中心主要技術(shù)特點(diǎn)
◆高剛性、高穩(wěn)定性 
機(jī)床總體設(shè)計布局為縱、橫床身呈倒T字型整體結(jié)構(gòu)，立柱橫向移動，工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱，具有良好的剛性，受力均勻、動態(tài)性能好、精度穩(wěn)定；采用直接回轉(zhuǎn)式雙交換工作臺結(jié)構(gòu)，交換快捷；排屑采用中間沖刷排屑，排屑快速，減少機(jī)床熱變形，有利提高精度。 
機(jī)床主要大件：整體床身、工作臺、立柱等主要零件均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。 
◆高精度 
(1)主軸結(jié)構(gòu)采用了進(jìn)口高精度、高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。 
(2)機(jī)床工作臺為鼠牙盤分度1°×360，回轉(zhuǎn)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，液壓自動夾緊、松開，運(yùn)動準(zhǔn)確可靠。 
(3)機(jī)床X、Y、Z三坐標(biāo)可選配三軸光柵尺直接測量，可達(dá)到很高的定位精度。 
(4)X、Y、Z進(jìn)給坐標(biāo)采用進(jìn)口交流進(jìn)給伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動力源，滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預(yù)拉伸，確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。 
◆高效率 
(1)雙交換工作臺站，可實現(xiàn)工作臺自動交換功能。當(dāng)一個工作臺工作時，另一個工作臺進(jìn)行零件裝卸，可減少輔助時間，提高效率。 
(2)X、Y、Z三個直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)，移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數(shù)字式交流伺服電機(jī)-滾珠絲杠拖動，X、Y、Z均可獲得高速移動。 
◆全自動潤滑、排屑，*外冷 
(1)機(jī)床設(shè)有定時潤滑裝置，可對各滾珠絲杠螺母、各導(dǎo)軌副等進(jìn)行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制，并能夠進(jìn)行檢測與報警。 
(2)機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個噴嘴、可供*切削外冷卻使用。 
(3)機(jī)床設(shè)有大流量切屑沖刷裝置及鏈?zhǔn)剿渑判计鳎F屑清理方便、快捷。 
◆全封閉防護(hù) 
機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)間，正面和側(cè)面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護(hù)拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導(dǎo)軌的侵蝕，保護(hù)導(dǎo)軌及絲杠，提高使用壽命。 
◆大扭矩，無級傳動 
主傳動采用主軸交流伺服電機(jī)作為動力源，通過ZF減速箱，經(jīng)帶輪將運(yùn)動傳給主軸,增大主軸扭矩，滿足加工要求。

二、MH-800高精度臥式加工中心的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

三、MH-800的主要零部件制造商

四、MH-800的選擇配置