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相較國產(chǎn)加工中心與國外加工中心的五大差距
閱讀：10780 發(fā)布時間：2016-6-12
近年來，國產(chǎn)加工中心的產(chǎn)量穩(wěn)步增長，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，國產(chǎn)加工中心的產(chǎn)量直線上升。盡管如此，國產(chǎn)加工中心的生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求。產(chǎn)量和消費(fèi)量的差距越來越大，每年需從國外進(jìn)口大量的加工中心。那么國產(chǎn)加工中心與國外加工中心的主要差距在哪里呢？
一、技術(shù)差距
（1）技術(shù)水平上，與國外加工中心的*水平相比大約落后10?15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
（2）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，產(chǎn)品(如：多軸、復(fù)合、高速數(shù)控機(jī)床)市場基本上被歐、美、日等發(fā)達(dá)工業(yè)國家所壟斷，國內(nèi)開發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床、復(fù)合加工中心、高速加工中心等產(chǎn)品，多數(shù)與廠家品化尚有一段距離，而且在技術(shù)水平和性能參數(shù)上與歐、美、日等產(chǎn)品還有較大差距。低端產(chǎn)品《即通用普及型產(chǎn)品)市場受到我國中國臺灣省機(jī)床的較大沖擊，就連我們*的價格優(yōu)勢也顯得更加脆弱。
（3）產(chǎn)品開發(fā)能力上，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)缺乏對產(chǎn)品競爭前的數(shù)控技術(shù)的深入研究與開發(fā)，特別是對加工中心應(yīng)用領(lǐng)域的拓展力度不強(qiáng)；集中體現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品開發(fā)能力較弱，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。導(dǎo)致開發(fā)出的產(chǎn)品市場針對性不強(qiáng)，技術(shù)*性不明顯，缺乏市場競爭力。
（4）產(chǎn)業(yè)化水平上，*低，品種覆蓋率小，雖然近年來國產(chǎn)加工中心的產(chǎn)量增加較快，但從總體上看，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及配套能力較低；產(chǎn)品質(zhì)量不高，主要體現(xiàn)在外觀質(zhì)量相對差，可靠性不高，廠家品化程度不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
二、質(zhì)量差距
（1）國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)MTBF平均*時間)大都超過1萬小時，但上如：FANUC、SIEMENS等*企業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)MTBF已達(dá)8萬小時。國產(chǎn)加工中心MTBF雖有少數(shù)廠達(dá)500小吋，但國外加工中心的*水平已達(dá)800小時。
（2）刀庫和機(jī)械手的可靠性還比較低，近年來雖有改進(jìn)，伹用戶仍然不放心。
（3）位置精度，特別是重復(fù)定位精度還有待于進(jìn)一步提高。
（4）至于外觀粗糙，漏油、漏水、漏氣等老問題仍然不同程度的存在。
三、配套差距
目前，我國的功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，質(zhì)童差，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場需要。為了提高國產(chǎn)加工中心的技術(shù)水平和質(zhì)量，不得不依賴進(jìn)口。國產(chǎn)加工中心上采用數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、滾動直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠、刀庫和機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等關(guān)鍵功能部件以及主軸或絲杠軸承、液壓氣動元件、檢測元件等重要標(biāo)準(zhǔn)件主要來自國外或中國臺灣地區(qū)。
四、價格差距
由于功能部件進(jìn)口價格昂貴，導(dǎo)致國產(chǎn)加工中心整機(jī)價格上升，幾乎失去了競爭優(yōu)勢。筆者通過多年來研究我國數(shù)控機(jī)床市場發(fā)現(xiàn)：同等水平的國產(chǎn)加工中心，與曰本產(chǎn)品相比，沒有明顯的價格優(yōu)勢；與韓國產(chǎn)品相比，價格幾乎持平；與中國臺灣產(chǎn)品相比，其*國產(chǎn)加工中心的價格；這與在國產(chǎn)加工中心上大量采用國外功能部件有關(guān)。由此可見，功能部件在加工中心產(chǎn)品構(gòu)成中的重要性。
五、售后服務(wù)水平差距
任何產(chǎn)品在使用過程中不可能不出現(xiàn)故障。何況是加工中心這樣的技術(shù)密集型產(chǎn)品。問題的關(guān)鍵在于出了故障如何盡快排除。這是衡量產(chǎn)品售后服務(wù)水平高低的*的標(biāo)準(zhǔn)。國外企業(yè)由于地理遙遠(yuǎn)的不利因素，其售后服務(wù)遠(yuǎn)不如國內(nèi)企業(yè)方便，但是國外企業(yè)人性化的售后服務(wù)質(zhì)量并沒有降低其服務(wù)的水平，的確值得國內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)。這種人性化的服務(wù)是建立在處處為用戶著想，處處為用戶方便的指導(dǎo)思想之上的，它主要體現(xiàn)在：
（1）產(chǎn)品主要易損件、配套件的備件充足，并且互換性好。用戶服務(wù)的信息反饋迅速，能幫助用戶在zui短的時間里確定所需的0損件或配套件方案，以緩解用戶燃眉之急。
（2）有較詳細(xì)的機(jī)床使用說明。特別是數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)鍵功能部件等重要部件的配套廠家和供貨渠道淸楚，并且有供貨廠家良好的和周到的技術(shù)服務(wù)。
（3）技術(shù)資料齊全，軟件有備份，使用方便。
（4）現(xiàn)場服務(wù)人員雖少，但素質(zhì)高并且技術(shù)全面，機(jī)電兼顧而動手能力強(qiáng)，十分嫻熟所維修產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)，故障排除率*。因此，國外企業(yè)可以zui大限度的減少現(xiàn)場服務(wù)人員的數(shù)量,以降低售后服務(wù)成本。
一、技術(shù)差距
（1）技術(shù)水平上，與國外加工中心的*水平相比大約落后10?15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
（2）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，產(chǎn)品(如：多軸、復(fù)合、高速數(shù)控機(jī)床)市場基本上被歐、美、日等發(fā)達(dá)工業(yè)國家所壟斷，國內(nèi)開發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床、復(fù)合加工中心、高速加工中心等產(chǎn)品，多數(shù)與廠家品化尚有一段距離，而且在技術(shù)水平和性能參數(shù)上與歐、美、日等產(chǎn)品還有較大差距。低端產(chǎn)品《即通用普及型產(chǎn)品)市場受到我國中國臺灣省機(jī)床的較大沖擊，就連我們*的價格優(yōu)勢也顯得更加脆弱。
（3）產(chǎn)品開發(fā)能力上，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)缺乏對產(chǎn)品競爭前的數(shù)控技術(shù)的深入研究與開發(fā)，特別是對加工中心應(yīng)用領(lǐng)域的拓展力度不強(qiáng)；集中體現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品開發(fā)能力較弱，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。導(dǎo)致開發(fā)出的產(chǎn)品市場針對性不強(qiáng)，技術(shù)*性不明顯，缺乏市場競爭力。
（4）產(chǎn)業(yè)化水平上，*低，品種覆蓋率小，雖然近年來國產(chǎn)加工中心的產(chǎn)量增加較快，但從總體上看，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及配套能力較低；產(chǎn)品質(zhì)量不高，主要體現(xiàn)在外觀質(zhì)量相對差，可靠性不高，廠家品化程度不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
二、質(zhì)量差距
（1）國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)MTBF平均*時間)大都超過1萬小時，但上如：FANUC、SIEMENS等*企業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)MTBF已達(dá)8萬小時。國產(chǎn)加工中心MTBF雖有少數(shù)廠達(dá)500小吋，但國外加工中心的*水平已達(dá)800小時。
（2）刀庫和機(jī)械手的可靠性還比較低，近年來雖有改進(jìn)，伹用戶仍然不放心。
（3）位置精度，特別是重復(fù)定位精度還有待于進(jìn)一步提高。
（4）至于外觀粗糙，漏油、漏水、漏氣等老問題仍然不同程度的存在。
三、配套差距
目前，我國的功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，質(zhì)童差，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場需要。為了提高國產(chǎn)加工中心的技術(shù)水平和質(zhì)量，不得不依賴進(jìn)口。國產(chǎn)加工中心上采用數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、滾動直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠、刀庫和機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等關(guān)鍵功能部件以及主軸或絲杠軸承、液壓氣動元件、檢測元件等重要標(biāo)準(zhǔn)件主要來自國外或中國臺灣地區(qū)。
四、價格差距
由于功能部件進(jìn)口價格昂貴，導(dǎo)致國產(chǎn)加工中心整機(jī)價格上升，幾乎失去了競爭優(yōu)勢。筆者通過多年來研究我國數(shù)控機(jī)床市場發(fā)現(xiàn)：同等水平的國產(chǎn)加工中心，與曰本產(chǎn)品相比，沒有明顯的價格優(yōu)勢；與韓國產(chǎn)品相比，價格幾乎持平；與中國臺灣產(chǎn)品相比，其*國產(chǎn)加工中心的價格；這與在國產(chǎn)加工中心上大量采用國外功能部件有關(guān)。由此可見，功能部件在加工中心產(chǎn)品構(gòu)成中的重要性。
五、售后服務(wù)水平差距
任何產(chǎn)品在使用過程中不可能不出現(xiàn)故障。何況是加工中心這樣的技術(shù)密集型產(chǎn)品。問題的關(guān)鍵在于出了故障如何盡快排除。這是衡量產(chǎn)品售后服務(wù)水平高低的*的標(biāo)準(zhǔn)。國外企業(yè)由于地理遙遠(yuǎn)的不利因素，其售后服務(wù)遠(yuǎn)不如國內(nèi)企業(yè)方便，但是國外企業(yè)人性化的售后服務(wù)質(zhì)量并沒有降低其服務(wù)的水平，的確值得國內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)。這種人性化的服務(wù)是建立在處處為用戶著想，處處為用戶方便的指導(dǎo)思想之上的，它主要體現(xiàn)在：
（1）產(chǎn)品主要易損件、配套件的備件充足，并且互換性好。用戶服務(wù)的信息反饋迅速，能幫助用戶在zui短的時間里確定所需的0損件或配套件方案，以緩解用戶燃眉之急。
（2）有較詳細(xì)的機(jī)床使用說明。特別是數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)鍵功能部件等重要部件的配套廠家和供貨渠道淸楚，并且有供貨廠家良好的和周到的技術(shù)服務(wù)。
（3）技術(shù)資料齊全，軟件有備份，使用方便。
（4）現(xiàn)場服務(wù)人員雖少，但素質(zhì)高并且技術(shù)全面，機(jī)電兼顧而動手能力強(qiáng)，十分嫻熟所維修產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)，故障排除率*。因此，國外企業(yè)可以zui大限度的減少現(xiàn)場服務(wù)人員的數(shù)量,以降低售后服務(wù)成本。