1、公稱力：2000KN
2、工作臺長度：4000MM
3、立柱間距：3100MM2
4、喉口深度：320MM
5、滑塊行程：200MM
6、大開啟高度：490MM
7、主電動機功率：15KW

1、該數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率并能保證一定的折彎精度。

2、當折彎不同厚度、不同形狀或不同尺寸的板料時應選擇不同形狀的上模或不同開口尺寸的V形槽下模。

3、折彎力可由折彎壓力表中查出或可根據(jù)折彎力計算公式得出。

4、由于采用液壓傳動，能避免工作時因板料厚度變化，或下模V形槽選擇不當因嚴重超載引起的事故。此外工作平穩(wěn)，機械噪音小，操作方便，特別是在整個工作行程中均有同等的額定壓力。

1.折彎機機架部分：鋼板構成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成框形機架。

2、滑塊部分：滑塊由整塊鋼板制成，與活塞桿聯(lián)接在一起。油缸固定在左右墻板上方，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下動作。

3．同步結構：本機同步結構由主軸、連桿、擺動臂、調(diào)整桿組成，結構合理，調(diào)整方便，能保證足夠的同步強度。

4、前托料裝置

5、后擋料：該折邊機配有電動后擋料裝置，按動工作臺下面的按鈕可使擋料前后移動，并計數(shù)器顯示移動的數(shù)據(jù)。機械上有手輪微調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動手輪可使擋料達到理想的位置。擋料架可以升降，操作時先松開升降絲桿下螺母的緊定螺釘和上邊的并緊螺母，即可轉(zhuǎn)動上面的螺母，絲桿上升和下降可達到擋料架上升和下降的目的，調(diào)好后按原先的方法鎖緊和并緊即可。

滑塊行程的調(diào)節(jié)是通過控制油缸活塞行程來達到的，在左右油缸內(nèi)部裝有特制的梯形螺紋的絲桿和螺母，改變它們的相對位置來改變活塞桿的行程。在電氣箱上裝有調(diào)節(jié)按鈕，控制裝在右油缸上部的電動機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

注意：滑塊必須在上死點方可調(diào)整。在電氣箱上有刻度指示，切勿超行程調(diào)節(jié)，以防損壞電機。

6、模具：上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定，廠家只提供通用標準模，如需特殊形狀、規(guī)格。必須在訂貨時明確提出。吊環(huán)是供下模翻轉(zhuǎn)時用的，平時應放在工具箱內(nèi)，兩邊的夾板及調(diào)節(jié)手柄是固定下模于對位用。