一、耐高溫化工泵,IH65-40-315<!--[endif]-->產(chǎn)品概述：
IH型單級單吸離心泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH行化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量：6.3~400米³/時

揚(yáng)程：5~125米

泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕

二、耐高溫化工泵,IH65-40-315運(yùn)行：

(1)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫度不應(yīng)超過75℃）及尤為及供油情況。

(2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

(3)泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。

三、技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；

揚(yáng)程：5～132m；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進(jìn)口直徑：50～200mm；

zui高工作壓力：1.6Mpa。

四、IH化工泵結(jié)構(gòu)簡介：

IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。

五、IH不銹鋼化工泵型號意義:

例如：IH80-65-160A

IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵

80-吸入口徑（mm）

65- 排出口徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)*次切割

六、IH化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：

本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用機(jī)械密封式不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有說不同，具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、  由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，適用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新啟動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、  拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手捶，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

4、  如果有污垢拆不下來，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后在進(jìn)行拆卸，以免損壞密封原件。

5、  安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、  應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7、  裝配中要注意消除偏差，禁錮螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、  正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)沒有咬緊的感覺。如感覺太重或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對外部沖洗的機(jī)械密封，啟動前應(yīng)先開啟沖洗液，是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機(jī)械密封及過流部件均采用特殊材質(zhì)制成，能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對于輸送有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前zui超前的，能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對人體對環(huán)鏡的危害，在市場上享有耐腐蝕之zui的美名，目前，是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。