詳細(xì)介紹
球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào),提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。
如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào)。另一個(gè)是高塑性牌號(hào),其延伸率大于17%,而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(為370牛頓/平方毫米)。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根據(jù),而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能等。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,并且列入標(biāo)準(zhǔn)。
球墨鑄鐵的發(fā)展前途:
節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、效率高。
球墨鑄鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場(chǎng)滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力。基于這一點(diǎn),不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。
因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對(duì)于幫助造廠在這面的力是有利的,雖然計(jì)值會(huì)變提高而改善。但鐵水溫度低于1450度后孕育效果很差,RG值幾乎不變。由以上可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%,值得注意的是相對(duì)硬度反而降低3% 。
球墨鑄件制造步驟
(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量。
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
(三)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
(五)球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
(六)球墨鑄件熱處理:
球墨鑄鐵生產(chǎn)應(yīng)用:由於其糊狀凝固的特徵決定所生產(chǎn)的鑄鐵由於補(bǔ)縮不良經(jīng)常產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷,為了能在鑄件生產(chǎn)以前預(yù)測(cè)這些缺陷情況,早在印年代國(guó)內(nèi)外就開展了鑄造過(guò)程數(shù)值類比。鑄造過(guò)程數(shù)值類比是使用數(shù)值類比技術(shù),在計(jì)算機(jī)虛擬的環(huán)境下類比實(shí)際鑄件形成過(guò)程,包括金屬液體的充型過(guò)程、冷卻凝固過(guò)程、應(yīng)力形成過(guò)程、判斷成型過(guò)程中主要原素的影響程度,預(yù)測(cè)組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷,為優(yōu)化工藝減少?gòu)U品提供依據(jù)。
興達(dá)機(jī)床量具主要產(chǎn)品:鑄鐵平板 、鑄鐵平臺(tái)、機(jī)床床身鑄件、球磨鑄件、鑄鋼件 、端面銑床、雙面銑床、滑臺(tái)、裝配平板、裝配平臺(tái)、劃線平板、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、大理石平臺(tái)、方箱、彎板、地軌、T型槽平板、T型槽平臺(tái)、配重鐵等歡迎,總有一款是您需要的,興達(dá)機(jī)床量具將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
我們關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品,注重每一個(gè)工序,高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,創(chuàng)精品是我們一直要追求的信念,責(zé)任在我們心中,精品在我們手中。我們只做精品!!!
球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性。
球墨鑄鐵重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào),提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。
如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào)。另一個(gè)是高塑性牌號(hào),其延伸率大于17%,而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(為370牛頓/平方毫米)。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根據(jù),而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能等。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,并且列入標(biāo)準(zhǔn)。
球墨鑄鐵的發(fā)展前途:
節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、效率高。
球墨鑄鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場(chǎng)滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力。基于這一點(diǎn),不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。
因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對(duì)于幫助造廠在這面的力是有利的,雖然計(jì)值會(huì)變提高而改善。但鐵水溫度低于1450度后孕育效果很差,RG值幾乎不變。由以上可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%,值得注意的是相對(duì)硬度反而降低3% 。
球墨鑄件制造步驟
(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量。
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
(三)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
(五)球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
(六)球墨鑄件熱處理:
球墨鑄鐵生產(chǎn)應(yīng)用:由於其糊狀凝固的特徵決定所生產(chǎn)的鑄鐵由於補(bǔ)縮不良經(jīng)常產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷,為了能在鑄件生產(chǎn)以前預(yù)測(cè)這些缺陷情況,早在印年代國(guó)內(nèi)外就開展了鑄造過(guò)程數(shù)值類比。鑄造過(guò)程數(shù)值類比是使用數(shù)值類比技術(shù),在計(jì)算機(jī)虛擬的環(huán)境下類比實(shí)際鑄件形成過(guò)程,包括金屬液體的充型過(guò)程、冷卻凝固過(guò)程、應(yīng)力形成過(guò)程、判斷成型過(guò)程中主要原素的影響程度,預(yù)測(cè)組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷,為優(yōu)化工藝減少?gòu)U品提供依據(jù)。
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