結(jié)構(gòu)配置參數(shù):
1.進口專用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床控制系統(tǒng)和軟件:品牌數(shù)控沖床專用控制系統(tǒng)。實現(xiàn)高速度高精度加工,豐富多彩的編程裝置,使多種類加工和多工序集約得以實現(xiàn);做到加工過程中夾鉗自動避讓,無加工死區(qū)。
2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng): 剛性強、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔,掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形,上下料加工方便。
3.數(shù)控沖床標準厚轉(zhuǎn)塔: 采用高強度耐磨自潤滑材料制成,轉(zhuǎn)塔厚度80毫米,轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位,長模具的對中性好、導向精度高、抗偏載能力強,大大提高模具使用壽命;配裝模具采用分類標準,不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。
4.數(shù)控沖床送料平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點: 東和設計制造,技術(shù),硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺的“側(cè)翼"運動機構(gòu),配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運動,有效降低30%的摩擦力,節(jié)能降耗。毛刷工作臺面可降噪、減震、保護板材表面,外形美觀。
5.新疆數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床傳動部件系統(tǒng): 采用進口伺服電機及驅(qū)動器;進口直線導軌,保證精度高,使用壽命長;進口滾珠絲杠采用精密大導程高精度滾珠絲杠,加工精度高,速度快;進口聯(lián)軸器;進口電氣件。
6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng): 采用氣動夾鉗,剛性好、夾持力強,夾鉗移動方便,配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工(無加工死區(qū))。
7.數(shù)控沖床自動循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng):*的電腦自動控制每沖100次自動注油5秒鐘,保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作,限度降低運動部件的磨損,降低運動噪音,提高加工精度。特殊設計的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng),保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
8.數(shù)控沖床沖壓力:250KN/300KN (25噸/30噸)
9.板材加工范圍:2500*1250*6mm
10.沖孔加工精度:±0.1mm
11.沖壓頻率:300次/600次
12.數(shù)控沖床工作電壓:380±5%V
13.數(shù)控沖床額定功率:9.0KW
14. 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工位模具分配:國際標準日本AMADA長導向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用,不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。
(東和科技:數(shù)控沖床專家整理)
工位 | 尺寸 | 工位個數(shù) |
32工位 | 16工位 | 18工位 | 24工位 |
A工位 | ∽12.7mm | 16 | 4 | 12 | 12 |
B工位 | 12.7∽31.7mm | 12 | 8 | 4 | 8 |
C工位 | 31.7∽50.8mm | 2 | 4 | 2 | 2 |
D工位 | 50.8∽88.9mm | 2 | 0 | 0 | 2 |
工位說明:轉(zhuǎn)塔上裝模具的孔也叫工位 |