剪板機自動流水線的設(shè)備

現(xiàn)在的工業(yè)加工生產(chǎn)過程中，使用剪板機精確剪切下料的企業(yè)越來越多，而在為剪板機搭配工作上卻是由人工工作完成，這樣以既浪費人工，且工作強度大，工作的效率低，然而對于工作人員來說在工作過程中存在著很高的安全隱患，這是企業(yè)老板不想看到的也是工作人員很希望避免的。

我公司研發(fā)生產(chǎn)的剪板機配套設(shè)備就可以解決上述所存在的所有問題，剪板機配套設(shè)備（剪板機自動流水線的設(shè)備）是跟隨剪板機發(fā)展的腳步為企業(yè)節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率以及大幅度降低工作人員的勞動強度而生產(chǎn)的自動工作設(shè)備，zui重要的是避免了工作人員在生產(chǎn)過程中的安全隱患。配套剪板機自動生產(chǎn)的設(shè)備主要包括：剪板上料機、剪板送料機、剪板機后接料后碼垛、幾大部分。

工作過程：

由叉車或行吊把一捆原材料放置在原材料架上，原材料架由電機帶動進入龍門架內(nèi)地點等待自動上料裝置啟動。接著由自動上料裝置，啟動之后，吸盤下降至板材表面，吸住板材，上升*死點高度，然后平移至送料機上方，下降至送料機表面，檢測到信號之后，松開吸盤；壓板裝置壓住板材，夾鉗前行板材進入鉗口，鉗口與板材靠齊，夾緊板材，壓料裝置退回原位。接下來由剪板前送料機，夾鉗移動至裝卸點位置，夾鉗松開狀態(tài)下，等待板材就位后，夾鉗前送一段距離，鉗口與板材靠齊，夾緊板材，執(zhí)行剪切程序。輸送帶配合剪切動作，傳送剪切下來的板料；剪切時暫停，剪切完成同步運行，傳送計數(shù)；剪切板材時，板材運行至傳送帶末端，等待輸送帶上方的卸料吸盤開始啟動，將板材落在輸送帶上方，平移至碼料車上方。（剪切*刀為余料，余料輸送到輸送帶末端直接落入廢料收集區(qū)。） zui后碼料機將板材平穩(wěn)放置在碼料機的托盤上，板材碼垛到數(shù)量后，碼料機移動位置，繼續(xù)下一組碼垛；這就是配套剪板機工作的全過程，次過程依次循環(huán)著持續(xù)工作。