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一、氧化缺口原因：由于烙鐵在使用時(shí)是處于高溫環(huán)境下，在高溫環(huán)境下金屬部分會(huì)變得脆弱，如果刀面保護(hù)層過(guò)薄或內(nèi)部出現(xiàn)氣泡碳化現(xiàn)象，在使用時(shí)因?yàn)槟p就會(huì)導(dǎo)致穿孔。改善方法：如果適當(dāng)降低烙鐵溫度可延長(zhǎng)其使用壽命，但考慮到焊接速度及質(zhì)量不能采用該方法。只能通知供應(yīng)商共同研究，是否可從材質(zhì)上進(jìn)行改進(jìn)，提高耐高溫的強(qiáng)度。自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭初次使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：將烙鐵加熱至微紅狀態(tài)，即焊錫粘上即化的狀態(tài)。錫過(guò)早烙鐵頭在使用中易卷邊，不好焊。過(guò)會(huì)產(chǎn)生氧化物，不上錫。上錫時(shí)要將需要焊接部位全部上錫，否則會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)的未上錫部分氧化，因?yàn)槠浜附訁^(qū)域無(wú)保護(hù)層，殘錫粘上后會(huì)氧化不上錫甚至穿孔。如有贓物應(yīng)該用濕海綿擦試，不可用烙鐵敲擊烙鐵架。
  二、磨損變形原因：由于烙鐵*在高溫環(huán)境下使用，烙鐵頭與焊接物進(jìn)行摩擦導(dǎo)致刀口變薄卷邊。改善方法：由于烙鐵是在自然使用中損壞，從烙鐵維護(hù)中進(jìn)行改善沒(méi)有什么效果，只能要求供應(yīng)商從材質(zhì)上改變，以增強(qiáng)其耐磨的強(qiáng)度。
  三、輕微變形原因：由使用時(shí)自然磨損造成。改善方法：經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，這種自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不影響正常使用，可已重復(fù)使用，稍微嚴(yán)重的可用于焊接天線等要求不高的的位置使用，以提高烙鐵頭的利用率。