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滄州市誠(chéng)坤機(jī)械制造有限公司
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14
2018年
03月 -
磨床磁性分離器：由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。【查看全文】
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19
2017年
12月 -
磁性分離器用于無(wú)心磨床及平面磨等磨床設(shè)備冷卻液（切屑油、乳化業(yè)液）的凈化，工作原理是通過(guò)磁性滾筒將冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液干凈并保持減少砂輪修正次數(shù)，有效的減少了人工的耗費(fèi)，提高了工件表面的光滑度以及砂輪和冷卻液的壽命。【查看全文】
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27
2017年
09月 -
鏈板排屑機(jī)廠家：鏈板排屑機(jī)的特點(diǎn)和適用范圍
鏈板排屑機(jī)的特點(diǎn)：本鏈板排屑機(jī)系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。1.可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。2.輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；3.鏈板寬度多樣化，結(jié)構(gòu)形式分為無(wú)縫鏈板和有縫鏈板兩種。4.流線造型，美觀大方，排屑順暢。5.鏈板排屑機(jī)具有過(guò)載保護(hù)功能。6.體積小、效能高；為CNC，NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械z(mì)ui實(shí)之搭配機(jī)型7.鏈板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用8.一體成【查看全文】
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08
2017年
09月 -
鹽山玉宏紙帶過(guò)濾機(jī)廠家：專業(yè)生產(chǎn)磨床紙帶過(guò)濾機(jī)鹽山玉宏機(jī)床附件制造廠：歡迎您咨詢訂購(gòu)。【查看全文】
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15
2017年
08月 -
磁性分離器平行軸之間的傳動(dòng)常見(jiàn)的有：帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。考慮到雜質(zhì)要經(jīng)過(guò)膠輥與磁輥的擠壓，將其中的切屑液擠壓出來(lái)，而帶傳動(dòng)是需要張緊力的，與工作原理相背離，故而不能采用皮帶傳動(dòng)。同樣的道理，鏈傳動(dòng)也是不能采用的。故而只能采用齒輪傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比，工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng)，使用的功率、速度和尺寸范圍大。齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專門(mén)的設(shè)備，嚙合傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲。鏈傳動(dòng)的特點(diǎn):①和齒輪傳動(dòng)比較,它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力;【查看全文】
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30
2017年
06月 -
磁性分離器的流量選用-如果想購(gòu)買心儀的磁性分離器，首先要知道磨床冷卻液的流量。再就是根據(jù)磨床生產(chǎn)件，分別來(lái)選擇磁性分離器的類型，加工比較精密的鹽山玉宏建議使用梳齒型磁性分離器，如果過(guò)濾精度不是很高可以選用膠輥型磁性分離器，磁性分離器的流量是根據(jù)每分鐘流量多少升來(lái)計(jì)算。磁性分離器的外形尺寸是根據(jù)磁性分離器每分鐘可以的有效的分離多少升液體來(lái)計(jì)算流量，磁性分離器的價(jià)格要根據(jù)客戶自己選擇，磁性分離器分為兩種，一種膠輥型磁性分離器，內(nèi)置鐵氧體磁鐵，價(jià)格相對(duì)比較便宜，分離效果相對(duì)遜色些。另一種梳齒型磁性分離【查看全文】
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14
2017年
06月 -
數(shù)控機(jī)床是機(jī)床排屑機(jī)制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來(lái)我國(guó)機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。從技術(shù)層面上來(lái)講，加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。目前，*制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：1.可靠性zui大化2.控制系統(tǒng)小型化3.智能化4.數(shù)控編程自動(dòng)化5.高速度、高精度化6.多功能化。數(shù)控【查看全文】
