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    CAK6140數(shù)控車床

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    • CAK6140數(shù)控車床

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    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號 CAK6140
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 棗莊市

    在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

    更新時間:2018-05-15 16:33:03瀏覽次數(shù):1565

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    產(chǎn)品簡介

    CAK6140數(shù)控車床之機(jī)床概要:
    CAK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設(shè)備。

    詳細(xì)介紹

     

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     CAK6140數(shù)控車床之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):

    JB/T8324.1-1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》;
    JB/ T8324.2-1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

    CAK6140數(shù)控車床之機(jī)床概要:

    CAK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設(shè)備。

    GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn),符合CE或國內(nèi)3C認(rèn)證。

    機(jī)床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強(qiáng)度高,抗震性能好等特點(diǎn)。

    機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗,每臺機(jī)床均采用激光幹涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。

    CAK6140數(shù)控車床之機(jī)床優(yōu)點(diǎn):

    1.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機(jī)采用激光幹涉儀進(jìn)行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復(fù)定位精度,反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。
    2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌寬度312mm,床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到3mm,有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。
    3.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn),有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
    4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52mm,機(jī)床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機(jī)床噪音。
    5.機(jī)床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
    6.機(jī)床采用常州亞星四工位免擡電動刀架。刀柄尺寸:2020mm。可選配六工位電動刀架。

    CAK6140數(shù)控車床之主要技術(shù)參數(shù):

    床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 Φ400 mm

    刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑 Φ210mm

    兩頂尖間zui大工件長度 750 /1000 /1500 /2000 mm

    頂尖間工件zui大重量 300 kg

    床身導(dǎo)軌寬度 400 mm

    主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) mm

    主軸轉(zhuǎn)速範(fàn)圍 (三檔無級) 21-1500 r/min

    高檔(r/min)162-1500

    中檔(r/min)66-500

    低檔(r/min)21-150

    主軸變速形式:手動/自動

    主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8

    主軸前錐孔 莫氏6號

    主軸電機(jī)功率 7.5kw

    主軸電機(jī)形式:變頻/伺服

    數(shù)控刀架 立式四工位刀架

    刀柄尺寸 25×25mm

    刀架重復(fù)定位精度 ±3.2″

    X軸行程 210 mm

    Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm

    快移速度 X:5000 mm/min Z:10000 mm/min

    進(jìn)給速度範(fàn)圍 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min

    zui小設(shè)定單位 0.001 mm

    尾座套筒直徑 Φ75 mm

    尾座套筒行程 150 mm

    尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號

    冷卻電機(jī)功率 90W

    冷卻水泵揚(yáng)程 5m

    冷卻水泵流量 25 L/min

    電源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流電

    環(huán)境溫度 0℃~40℃

    相對濕度 ≤92%

    機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)

    750mm  2550×1550×1700mm

    1000mm 2550×1550×1700mm

    1500mm 3250×1550×1700mm

    2000mm 3700×1550×1700mm

    3000mm 4710×1550×1700mm

    機(jī)床凈重

    750mm  GW 2100/ NW 2800

    1000mm  GW 2200/ NW 2900

    1500mm  GW2300/ NW 3150

    2000mm  GW 2700/ NW 3350

    3000mm  GW 3500/ NW 4100

    機(jī)床用電總功率 約10 KW

    CAK6140數(shù)控車床之主要部件介紹:

    1、床身:

    采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。

    2、主軸箱:

    主軸結(jié)構(gòu)采用前後端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為三檔無級變頻調(diào)速,速度範(fàn)圍為21~1500r/min;主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點(diǎn),機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過載保護(hù)裝置,機(jī)械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機(jī)型外置自動變速控制箱。

    3. 車削主運(yùn)動

    主軸由變頻電機(jī)通過V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸箱,通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實現(xiàn)21~1500rpm(正反轉(zhuǎn))手/自動三檔無級調(diào)速,主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

    4. 進(jìn)給運(yùn)動

    橫向(X軸)及縱向(Z軸)進(jìn)給運(yùn)動均由伺服電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動。

    X向絲杠直徑25mm,Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。

    滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

    5. 尾座:

    機(jī)床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

    6.卡盤

    機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

    7. 集中潤滑

    采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。並可隨時調(diào)整註油周期。

    CAK6140數(shù)控車床之?dāng)?shù)控刀架:

    常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架,具有定位精度高、穩(wěn)定可靠,應(yīng)用範(fàn)圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。

    機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。

    GSK980TDC是基於GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品,具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個進(jìn)給軸(含Cs軸)、2個模擬主軸,zui小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計、對話框式操作,人機(jī)界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監(jiān)控,具有手脈試切和多次限時停機(jī)功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級的更好選擇。 

    數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA,運(yùn)用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù),實現(xiàn)了μm級精度的運(yùn)動控制,確保高速、高效率加工。

    支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統(tǒng)時鐘及報警日誌。

    系統(tǒng)程序容量: 40M、384個程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;

    程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程;

    程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4級子程序嵌套。

    系統(tǒng)支持RS232接口:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。

    采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼,同時兼容日本發(fā)那科(FANUC)數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。

    CAK6140數(shù)控車床之機(jī)床精度:

    工件精度:IT6-IT7

    工件表面粗糙度:Ra1.6μm

    定位精度 0.03/1000mm zui大0.05mm

    重復(fù)定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm

    圓度:0.005mm

    平面度:0.025/300mm

    CK6140D數(shù)控車床之工作環(huán)境:

    環(huán)境溫度:5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi),且24h平均溫度不超過35℃。
    相對濕度:30%~95%範(fàn)圍內(nèi),且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
    海拔高度: 1000m以下。
    大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
    避免陽光直射機(jī)床,或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
    安裝位置遠(yuǎn)離振動源。
    安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

    CAK6140數(shù)控車床之機(jī)床附件及工具清單:

    序號

    設(shè)備名稱

    型號或規(guī)格

    生產(chǎn)廠家/國別

    數(shù)量

    1

    *

    60°

    國產(chǎn)

    1件

    3

    三爪卡盤/液壓卡盤

    Φ250mm

     

    1套

    4

    手推式油槍

     

    國產(chǎn)

    1件

    5

    卡盤扳手

     

    呼和浩特眾環(huán)

    1件

    6

    常用工具包

     

    國產(chǎn)

    1套

    7

    卡盤螺釘扳手

     

    國產(chǎn)

    1件

    8

    地腳螺釘及調(diào)整墊鐵

     

    國產(chǎn)

    1套

     

      

    CAK6140數(shù)控車床之隨機(jī)技術(shù)文件清單:

    序號

    名稱

    數(shù)量

    1

    使用說明書

    1套

    2

    合格證明書

    1套

    3

    裝箱單

    1套

    4

    自動潤滑系統(tǒng)說明書

    1套

    5

    數(shù)控系統(tǒng)說明書

    1套

     

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