CWK6163系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用液壓四檔自動變速，主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉(zhuǎn)進度高，抗震性好，穩(wěn)定性好，具有良好的切削性能。X，Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅(qū)動，動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低，對大、中、小批量，多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應(yīng)能力，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽

 

 

 CWK6163數(shù)控車床之生產(chǎn)標準：

JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

CWK6163數(shù)控車床之概要：

CWK6163系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用液壓四檔自動變速，主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉(zhuǎn)進度高，抗震性好，穩(wěn)定性好，具有良好的切削性能。X，Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅(qū)動，動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低，對大、中、小批量，多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應(yīng)能力，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。

機床關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料，床身，主軸箱，進給箱，溜板箱等部件均采用優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵經(jīng)過長時間時效處理後加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。

CWK6163數(shù)控臥式車床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)3C認證。

機床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，每臺機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。

CWK6163數(shù)控車床之優(yōu)點：

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光幹涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。

3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。

6.機床采用常州亞星四工位免擡電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動刀架。

CWK6163數(shù)控車床之主要技術(shù)參數(shù)：

 

 

CWK6163數(shù)控車床之主要部件介紹：

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前後端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為三檔無級變頻調(diào)速，速度範(fàn)圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動三檔無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。並可隨時調(diào)整註油周期。

 CWK6163數(shù)控車床的精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm zui大0.05mm

重復(fù)定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

CWK6163數(shù)控車床的工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％範(fàn)圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。

CWK6163數(shù)控車床隨機附件及工具清單

CWK6163數(shù)控車床隨機文件：