VMC640立式加工中心之配置:
工作臺移動(X向)為滾珠直線導軌,滑座方向(Y向)導軌為滾珠直線導軌、主軸上下方向(Z向)滾珠直線導軌;電機、電器、電箱及外圍鈑金件的主機,按國際、國內(nèi)相關(guān)標準裝配、檢驗完工。
主要配置:
1. 樹脂砂鑄件;
2. 中國臺灣主軸(中國臺灣丹銓);
3. 中國臺灣產(chǎn)增壓缸(隨主軸);
4. 滾珠絲桿及精密鎖緊螺母(中國臺灣銀泰);
5. 進口線性導軌(中國臺灣上銀)
6. 絲桿專用進口軸承(日本NSK);  
7. 氣動元件(亞德客)
8. 潤滑系統(tǒng)(日本河谷)。
9. 進口聯(lián)軸器(中國臺灣S+P)
10. 自動螺旋排屑功能(選配)
11.數(shù)控系統(tǒng):FANUC 0I mate-MD(加裝第四軸需配置FANUC 0I MD)、 GSK218、KND2000等
12.配16把圓盤(鬥笠)式刀庫(中國臺灣臻賞)
  
VMC640立式加工中心之主要技術(shù)參數(shù):
機型
項目
MLV640
工作臺面尺寸(寬×長)(mm)
700X410
工作臺移動方向行程(X軸,mm)
600
主軸滑座移動方向行程(Y軸 mm)
400
主軸上下移動方向行程(Z軸 mm)
510
主軸端面至工作臺面距離(mm)
150-660
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距)
5-14×63
聯(lián)軸器
中國臺灣S+P
主軸規(guī)格(型號/安裝直徑)
BT40/Φ120(8000 rpm)
主軸傳動方式
同步帶
XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格
X:4012;  Y:4012;  Z:4012
X/Y/Z軸導軌規(guī)格
X軸35滾珠線軌 ;Y軸35滾珠線軌Z軸35滾珠線軌
主軸電機
主軸電機:5.5KW;
工作臺承重(KG)
400
整機重量(T)
3.8/4.1
 
VMC640立式加工中心之詳細介紹:
1. 機床精度標準
         JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗》
         JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復定位精度檢驗》
         JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工試件精度檢驗》
         JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》
         定位精度:      ±0.007mm
         重復定位精度:  ±0.003mm
2. 主軸傳動系統(tǒng)
        主軸伺服電機功率(無級調(diào)速):5.5KW  
        主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護
3. 進給系統(tǒng)
        交流伺服電機功率:1.2/1.2/1.8KW (FANUC) 
        三軸快速移動速度:24m/min(X、Y)  ,20m/min(Z)
        切削進給率:1~10000mm
        手動進給率:0~5000mm
        zui小設(shè)定與移動單位:0.001mm
        滾珠絲杠(直徑×節(jié)距)φ40×12mm(X/Y/Z)  
4. 自動換刀部分
自動換刀方式:
       圓盤(鬥笠)刀庫     
*選擇方式:雙向任意
刀庫容量:16
*zui大長度:300mm
*zui大重量:8kg
*型式:  BT-40
*zui大直徑:φ80(滿刀狀態(tài))  
自動換刀時間:2.5 s 
7.機床結(jié)構(gòu)
機床設(shè)計制造符合ISO國際標準
機床的六大基礎(chǔ)件(底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭)遵循了“薄壁高強度”的設(shè)計原則,采用高強度鑄鐵,在結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計,具有較高的靜態(tài)剛度
主軸具有高剛性結(jié)構(gòu),可作高精度的切削加工
主軸電機采用了交流伺服技術(shù),可實現(xiàn)無級變速正反轉(zhuǎn)
三軸滾珠螺桿采用了預拉伸結(jié)構(gòu),使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力,三軸導軌采用進口線性導軌和滑塊,加工精度穩(wěn)定性高,快速高效 
三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高
自動換刀結(jié)構(gòu),換刀迅速,動作平穩(wěn)