TC6040斜床身數(shù)控車床之概要:
TC6040數(shù)控斜床身車床為我公司吸收國內(nèi)先進技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的壹款新產(chǎn)品,床身采用傾斜60度結(jié)構(gòu),改進整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,是機床運行更加平穩(wěn)。主軸部分采用主軸單元,提高了回轉(zhuǎn)精度,回轉(zhuǎn)速度達到5000rpm;加大了主導(dǎo)軌的規(guī)格,其整機的強度、動靜態(tài)剛性好、主要部件的機械結(jié)構(gòu)布局合理,吸震性強,是壹款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數(shù)控斜床身車床,采用

 

TC6040斜床身數(shù)控車床的生產(chǎn)標準:
序號
標準號
標準名稱
1
GB/T 9061-2006
金屬切削機床   通用技術(shù)條件
2
GB 5226.1-2008
機械安全機械電氣設(shè)備  第1部分:通用技術(shù)條件
3
GB/T 16462.1-2007
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第壹部分臥式機床幾何精度檢驗
4
JB/T 4368.3-1996
數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件
5
GB 15760-2004
金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件
TC6040斜床身數(shù)控車床之概要:
TC6040數(shù)控斜床身車床為我公司吸收國內(nèi)先進技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的壹款新產(chǎn)品,床身采用傾斜60度結(jié)構(gòu),改進整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,是機床運行更加平穩(wěn)。主軸部分采用主軸單元,提高了回轉(zhuǎn)精度,回轉(zhuǎn)速度達到5000rpm;加大了主導(dǎo)軌的規(guī)格,其整機的強度、動靜態(tài)剛性好、主要部件的機械結(jié)構(gòu)布局合理,吸震性強,是壹款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數(shù)控斜床身車床,采用排刀結(jié)構(gòu),避免了換刀產(chǎn)生的間隙誤差,節(jié)約了換刀時間,使生產(chǎn)效率更高、操作宜人性好,造型美觀、防三漏效果理想。本機床配以FANUC OI MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),可以選配國產(chǎn)GSK980TDb系統(tǒng)、KND100T系統(tǒng)。是壹種專門用於加工完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧表面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋)、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。主軸傳動可配變頻電機或伺服電機,實現(xiàn)無極變速,本機床還配備液壓動力卡盤、液壓刀塔。本機床具有廣泛的萬能性,特別適用於機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn),也適合於工具制造行業(yè)和教育教學(xué)部門。
TC6040數(shù)控斜床身車床之優(yōu)點:
1.機床主軸為高精密通孔式主軸單元,采用進口大直徑精密軸承組合排列,剛性好、精度高,采用進口脂潤滑,在恒溫、凈化環(huán)境下裝配,並經(jīng)過精密靜平衡測試,可保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn),在AC電機的驅(qū)動下,具有良好的剛度和低速下的大扭矩。
2.整體式高強度鑄鐵床身由專業(yè)鑄造廠家采用樹脂砂鑄造,具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性,采用寬跨距中國臺灣直線導(dǎo)軌或者德國直線導(dǎo)軌,機床承受載荷大,動態(tài)響應(yīng)好,消除了低速爬行,具有良好的精度保持性好。
3.機床采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng),可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑,且註油時間間隔及註油量可調(diào)。有效保證機床的使用壽命
4.機床主軸采用進口軸承,保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。
5.機床采用中國臺灣產(chǎn)滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。
6.機床采用中國臺灣產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。
7.集中式機床操作面板,及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設(shè)計充分體現(xiàn)了人機工程學(xué)宜人性要求,使操作更加方便、快捷。
8.帶有鏈式自動排屑器,大大提高了工作效率。
9.獨特的全防護設(shè)計,使機床無滲透、漏油現(xiàn)象。
TC6040斜床身數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù):

TC6040斜床身數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特點:
1、床身:
床身采用整體鑄造傾斜60度角結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導(dǎo)軌,具有移動速度快,精度高等特點。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸采用中國臺灣產(chǎn)精密高速主軸,zui高轉(zhuǎn)速5000rpm,主軸軸承采用NSK精密高速主軸專用軸承,主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度,主軸速度範圍為60~5000r/min。主軸滾動軸承采用高速油脂潤滑,更換周期長,能減少潤滑油的使用;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱,使得主軸運轉(zhuǎn)具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。
3.車削主運動
主軸由伺服電機通過同步帶驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn),采用過伺服控制電機可實現(xiàn)600~5000rpm無級調(diào)速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
4.進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。X向絲杠直徑32mm,Z向絲杠直徑40mm。采用中國臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌,可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
6.卡盤
機床配置中國臺灣產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤,配置軟爪。
7.集中潤滑
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副,滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。可隨時調(diào)整註油周期。
8.數(shù)控刀塔
中國臺灣產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架,具有定位精度高、穩(wěn)定可靠,應(yīng)用範圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。
9.數(shù)控系統(tǒng)
機床采用廣州數(shù)控GSK980TDC 或日本發(fā)那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。
10.冷卻和排屑系統(tǒng)。
機床采用國內(nèi)冷卻泵和鏈式排屑機,配置排屑小車,冷卻液通過排屑機進入水箱,鐵屑停留在排屑機鏈板上,可通過系統(tǒng)面板實現(xiàn)自動排屑。
11.機床防護
機床內(nèi)防護采用不銹鋼防護,美觀耐用,外防護采用全封閉防護。防止如鐵屑飛揚和包括切削液流動等原因而發(fā)生的意外事故。
12.機床電氣系統(tǒng)
機床電氣設(shè)計符合GB 5226.1-2008電氣標準。電路的動力回路,均有過流、短路保護,機床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
13、帶有鏈式自動排屑器,大大提高了工作效率。
TC6040斜床身數(shù)控車床工作環(huán)境:
環(huán)境溫度:5℃~40℃範圍內(nèi),且24h平均溫度不超過35℃
相對濕度:30%~95%範圍內(nèi),且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
控制電壓    3φ AC 380V   允許波動範圍    ±10%
頻率        50HZ          允許波動範圍    ±1HZ 
TC6040數(shù)控斜床身車床部件清單:
 TC6040斜床身數(shù)控車床機床附件:

 

序號	名   稱	規(guī)   格	單位	數(shù)量	備注
1	方套筒扳手	17	件	1
2	水平板		件	1
3	墊鐵		套	6
4	雙頭呆板手	6×7、8×10、9×11、12×14、14X17、19X22、24X27	件	各1
5	單頭呆板手	30	件	1
6	內(nèi)六角板手	2、2.5、3、4、5、6、 8、10、12、14	件	各1
7	十字螺絲刀	100	件	1
8	電源互鎖開關(guān)鑰匙		把	2
9	程序保護鑰匙		把	2

 

TC6040斜床身數(shù)控車床隨機文件:

 

序號	名稱	數(shù)量
1	操作說明書	1套
2	系統(tǒng)說明書	1套
3	檢驗單	1件
4	裝箱單	1件