VMC850立式加工中心之光機(jī)展示：

VMC850立式加工中心之選配配件：

VMC850立式加工中心之機(jī)床概要：
XH850立式加工中心X 、Y向?qū)к壘鶠榫€性滾動(dòng)導(dǎo)軌副，Z軸為精磨滑軌導(dǎo)軌副貼耐磨軟帶。配有BT40高質(zhì)量的16把鬥笠式刀庫(kù)，或圓盤式24把刀刀庫(kù)（選配）。按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
主要配置：
1.樹脂砂鑄件，三軸硬軌中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)三軸滾珠絲桿2.精密鎖緊螺中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸，日本NSK軸承3.主軸帶輪及皮帶,中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸4.進(jìn)口軸承（日本NSK）5.國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器6.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)7.自動(dòng)潤(rùn)滑泵（日本河谷）8.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱9.氣動(dòng)元件（亞德客）10.主軸箱重錘配重系統(tǒng),自動(dòng)排屑功能（選配）11.多種數(shù)控系統(tǒng)可選擇: GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門子828M、中國(guó)臺(tái)灣寶元數(shù)控LNC615I、KND200013.24把圓盤式，16把鬥笠式刀庫(kù)（選配）。
VMC850立式加工中心之產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在壹次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合於汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用於中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
VMC850立式加工中心之機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：
所有機(jī)床出廠前均經(jīng)過雷尼紹激光幹涉儀做機(jī)床精度的檢測(cè)和試件切削試驗(yàn)，確保機(jī)床的工作精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1. 底座，立柱，滑座，工作臺(tái)，主軸箱等關(guān)鍵部件采用國(guó)內(nèi)大廠優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵並加入特殊材料，保證鑄件的強(qiáng)度和硬度。鑄件采用樹脂砂，金屬模造型確保良好的外形質(zhì)量。2. 進(jìn)給系統(tǒng)潤(rùn)滑采用日本河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用高品質(zhì)計(jì)量器件，確保潤(rùn)滑的可靠性。3.機(jī)床滾珠絲杠采用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN上銀 或PMI銀泰 C3級(jí)高精度研磨絲杠。4. 機(jī)床軸承采用進(jìn)口NSK軸承，螺釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件采用中國(guó)臺(tái)灣晉億等。5.機(jī)床刀庫(kù)采用中國(guó)臺(tái)灣臻賞刀庫(kù)BT40 24把刀圓盤刀庫(kù)，確保換刀動(dòng)作穩(wěn)定可靠。6. 機(jī)床主軸中國(guó)臺(tái)灣高速主軸，保證機(jī)床高速，高精度，高強(qiáng)度切削。7. 機(jī)床冷卻泵采用大流量機(jī)床專用冷卻泵，耐腐蝕，冷卻效果更好。8. 機(jī)床防護(hù)罩全面提升，選用優(yōu)質(zhì)板材，專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，保證機(jī)床具有良好的安全性和可操作性。鈑金做工精益求精，確保機(jī)床切削液不會(huì)滲9. 機(jī)床噴漆或噴塑全面采用國(guó)內(nèi)油漆。所有噴漆均采用室外漆，保證機(jī)床顏色長(zhǎng)時(shí)間保持不變。
VMC850立式加工中心之主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型並經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無爬行運(yùn)動(dòng)。
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；
4、 采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀後迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度；
6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；
8、 采用24把圓盤式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀速度快，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，隨即換刀；
9、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
10、 電氣元件選用。（中間繼電器選用施耐德。）
11、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和USB接口或CF卡接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
VMC850立式加工中心之技術(shù)參數(shù)：

VMC850立式加工中心執(zhí)行的精度標(biāo)準(zhǔn)：
精度按JB/T 8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T 8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
VMC850立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)配置：
1、 中國(guó)臺(tái)灣主軸單元8000rpm;
2、 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門子828M、中國(guó)臺(tái)灣寶元數(shù)控LNC615I、KND2000M。
3、 主軸伺服電機(jī)功率7.5Kw， X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)：功率1.3Kw。
4、 24把圓盤式刀庫(kù)，16把鬥笠式刀庫(kù)（選配）。
5、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
6、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩；
7、 切削冷卻系統(tǒng)
8、 吹氣冷卻。
VMC850立式加工中心的隨機(jī)附件：

VMC850立式加工中心之機(jī)床隨機(jī)文件：

VMC850立式加工中心之機(jī)床工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃
相對(duì)濕度：30％~95％範(fàn)圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
控制電壓 3φ AC 380V 允許波動(dòng)範(fàn)圍 ±10%
頻率 50HZ 允許波動(dòng)範(fàn)圍 ±1HZ