VMC850立式加工中心之光機展示：

VMC850立式加工中心之選配配件：

VMC850立式加工中心之機床概要：
XH850立式加工中心X 、Y向?qū)к壘鶠榫€性滾動導(dǎo)軌副，Z軸為精磨滑軌導(dǎo)軌副貼耐磨軟帶。配有BT40高質(zhì)量的16把鬥笠式刀庫，或圓盤式24把刀刀庫（選配）。按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準裝配、檢驗。
主要配置：
1.樹脂砂鑄件，三軸硬軌中國臺灣產(chǎn)三軸滾珠絲桿2.精密鎖緊螺中國臺灣產(chǎn)主軸，日本NSK軸承3.主軸帶輪及皮帶,中國臺灣產(chǎn)增壓缸4.進口軸承（日本NSK）5.國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器6.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護7.自動潤滑泵（日本河谷）8.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱9.氣動元件（亞德客）10.主軸箱重錘配重系統(tǒng),自動排屑功能（選配）11.多種數(shù)控系統(tǒng)可選擇: GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門子828M、中國臺灣寶元數(shù)控LNC615I、KND200013.24把圓盤式，16把鬥笠式刀庫（選配）。
VMC850立式加工中心之產(chǎn)品簡介與用途：
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在壹次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合於汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用於中小批量零件的高效加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
VMC850立式加工中心之機床優(yōu)點：
所有機床出廠前均經(jīng)過雷尼紹激光幹涉儀做機床精度的檢測和試件切削試驗，確保機床的工作精度符合國家標(biāo)準規(guī)定。1. 底座，立柱，滑座，工作臺，主軸箱等關(guān)鍵部件采用國內(nèi)大廠優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵並加入特殊材料，保證鑄件的強度和硬度。鑄件采用樹脂砂，金屬模造型確保良好的外形質(zhì)量。2. 進給系統(tǒng)潤滑采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，采用高品質(zhì)計量器件，確保潤滑的可靠性。3.機床滾珠絲杠采用中國臺灣HIWIN上銀 或PMI銀泰 C3級高精度研磨絲杠。4. 機床軸承采用進口NSK軸承，螺釘?shù)葮?biāo)準件采用中國臺灣晉億等。5.機床刀庫采用中國臺灣臻賞刀庫BT40 24把刀圓盤刀庫，確保換刀動作穩(wěn)定可靠。6. 機床主軸中國臺灣高速主軸，保證機床高速，高精度，高強度切削。7. 機床冷卻泵采用大流量機床專用冷卻泵，耐腐蝕，冷卻效果更好。8. 機床防護罩全面提升，選用優(yōu)質(zhì)板材，專業(yè)設(shè)計團隊設(shè)計，保證機床具有良好的安全性和可操作性。鈑金做工精益求精，確保機床切削液不會滲9. 機床噴漆或噴塑全面采用國內(nèi)油漆。所有噴漆均采用室外漆，保證機床顏色長時間保持不變。
VMC850立式加工中心之主要結(jié)構(gòu)特點：
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型並經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的無爬行運動。
3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm；
5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀後迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證*夾持的精度；
6、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
7、 機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；
8、 采用24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，隨即換刀；
9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
10、 電氣元件選用。（中間繼電器選用施耐德。）
11、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準通訊接口和USB接口或CF卡接口，能實現(xiàn)DNC加工。
VMC850立式加工中心之技術(shù)參數(shù)：

VMC850立式加工中心執(zhí)行的精度標(biāo)準：
精度按JB/T 8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T 8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。
VMC850立式加工中心的標(biāo)準配置：
1、 中國臺灣主軸單元8000rpm;
2、 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：GSK218、FANUC OI MATE-MD、日本三菱M70B、西門子828M、中國臺灣寶元數(shù)控LNC615I、KND2000M。
3、 主軸伺服電機功率7.5Kw， X/Y/Z軸進給電機：功率1.3Kw。
4、 24把圓盤式刀庫，16把鬥笠式刀庫（選配）。
5、 集中自動油潤滑；
6、 全防護鈑金護罩；
7、 切削冷卻系統(tǒng)
8、 吹氣冷卻。
VMC850立式加工中心的隨機附件：

VMC850立式加工中心之機床隨機文件：

VMC850立式加工中心之機床工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃
相對濕度：30％~95％範(fàn)圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
控制電壓 3φ AC 380V 允許波動範(fàn)圍 ±10%
頻率 50HZ 允許波動範(fàn)圍 ±1HZ