詳細介紹
高速臥式加工中心特點:
1. 樹脂砂鑄件,鑄件全部經(jīng)過電腦控制電爐回火處理,確保機臺能*保持要求之高精度及使用壽命。
2.機體設(shè)計有油水分離、螺旋排屑結(jié)構(gòu),機床更具人性化及優(yōu)良的環(huán)保性。
3.電機座、軸承座與機體研磨鏟刮配合并采用無墊塊設(shè)計,保證機床*的精度保持。
4.三軸采用高精度、高速、可承受高負荷的日本或歐美品牌的滾珠線性滑軌及滾珠絲杠,確保動態(tài)精度及耐久的使用壽命。
5.機臺采用加大線軌設(shè)計,三軸均加大導軌跨距,于切削時展現(xiàn)優(yōu)異動態(tài)精度。三軸均設(shè)有光柵尺安裝位置,潤滑油路采用內(nèi)藏式設(shè)計。
6.三軸軸承采用日本NSK或德國FAG品牌,且三軸
均采用滾珠絲桿軸承,降低熱變形,提高加工穩(wěn)定性。
7.機床zui終經(jīng)過激光干涉儀檢驗及鐳射循圓檢驗,提供高品質(zhì)的循圓切削、更快速位移、更細微正逆銑加工段差,較傳統(tǒng)銑床更具高效切削性。
8.工作臺采用中國臺灣進口或國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)工作臺,承載能力強分度精度高,可在工件重心偏心150mm時,依然穩(wěn)定加工。
9.三軸電機座、軸承座與機體研磨鏟刮配合,采用無墊塊設(shè)計,確保絲桿裝配的三點同心。采用日系精密鏟刮方式,由專人手工作業(yè),保證每平方寸的接觸面積,維持機身*的幾何精度及保持性。
10.三軸全行程設(shè)計,工作臺直接安裝在Z軸床身上,加工時工作臺穩(wěn)定,提供更加高穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu),工作臺加工區(qū)域開放,縮短操作人員與工作臺間距,大幅提升加工便利性。整體采用正T型架構(gòu),具穩(wěn)定、高剛性、堅固三大特色。加上導水盤的設(shè)計,切屑液不外漏。
11.機體設(shè)計有油水分離、螺旋排屑結(jié)構(gòu),底盤與底座為一體式鑄件,并附有切削排出口,排削容易,切削液不泄露,制造出環(huán)保和安全的機械。
12.主軸箱體高剛性優(yōu)化設(shè)計,安裝專業(yè)的臥室主軸,主軸軸承排列較立式主軸多一列,鼻端密封更為可靠,有效解決主軸臥置容易進污塵的情況。
Z軸平衡:采用液壓平衡系統(tǒng),提供可靠穩(wěn)定的平衡效果。動柱式設(shè)計,為加工區(qū)域帶來更大的自由空間。
高速臥式加工中心詳細配置:
序號 | 主要配套件 | 主要供應(yīng)商 |
1 | 日本發(fā)那科0I MATE-MD數(shù)控系統(tǒng) | 日本原裝發(fā)那科 |
2 | 全交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng) | 日本原裝發(fā)那科 |
3 | 高精度主軸 | 中國臺灣原裝整體式主軸 |
4 | 交流伺服電機(包括主軸電機) | 日本原裝發(fā)那科 |
5 | 交流伺服驅(qū)動器(含主軸驅(qū)動) | 日本原裝發(fā)那科 |
6 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰或上銀 |
7 | 絲桿聯(lián)軸器 | 德國R+W或者S+J |
8 | 主要電氣元件 | 法國施耐德公司 |
9 | 潤滑系統(tǒng) | 日華油機、南京貝奇爾 |
10 | 氣動增壓缸 | 中國臺灣產(chǎn)增壓缸(北矩、臻賞、豪澄) |
11 | 氣動元件 | 國產(chǎn) |
12 | 中間繼電器 | 日本OMRON公司 |
13 | 不銹鋼導軌防護罩 | 國產(chǎn) |
14 | Z軸平衡系統(tǒng) | 協(xié)品 |
15 | 線性導軌 | 中國臺灣或者德國品牌 |
16 | 滑動導軌系列 | 采用進口貼塑皮 |
17 | 同步齒形帶 | 中國臺灣 |
18 | BT50-24T圓盤式刀庫 | 德速 |
19 | 排屑機 | 國產(chǎn) |
數(shù)控臥式加工中心詳細參數(shù):
項 目 | 單 位 | TH-63 | |
工作臺 | 工作臺尺寸(寬×長) | mm | 630×630 |
T型槽寬×數(shù)量×間距 | mm | 18×5×100 | |
工作臺zui大承重 | kg | 1000 | |
行程 | X軸行程(立柱左右移動) | mm | 1000 |
Y軸行程(主軸箱上下移動) | mm | 850 | |
Z軸行程(工作臺前后移動) | mm | 750 | |
主
軸 | 主軸錐孔(主軸外徑) | mm | BT50/φ190 |
主軸電機(伺服) | Kw | 18.5 | |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍(無級) | rpm | 1~6000 | |
主軸連續(xù)額定扭矩 | Nm | 140 | |
刀柄型號 |
| BT50 | |
拉釘型號 |
| BT50(工作面夾角90°) | |
主軸端面至工作臺面的距離 | mm | 160~910 | |
速度 | 快數(shù)移動速度(X、Y、Z) | mm/min | 20000 |
切削進給速度(X、Y、Z) | mm/min | 1~10000 | |
進給電機 | X軸電機額定扭矩 | N.m | 30 |
Y軸電機額定扭矩 | N.m | 30 | |
Z軸電機額定扭矩 | N.m | 30 | |
刀
庫
| 換刀方式 | 機械手隨機方式 | |
*數(shù)量 | 把 | 24 | |
刀把錐度 |
| BT-50 | |
zui大*重量 | KG | 15 | |
zui大*長度 | mm | 250 | |
zui大*直徑 | mm | 120 | |
zui大換刀時間 | 秒 | 3 | |
絲桿& 線軌 | X.Y.Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | 5012、5012、5012 | |
X.Y.Z軸線軌規(guī)格 | MSA55S、MSA55LS、MSA55LS | ||
冷卻 | 流量 | L/min | 25 |
冷卻箱容量 | 升 | 170 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.02 |
重復定位精度 | mm | ±0.01 | |
工作臺分度 | ° | 1° | |
其它 | 總功率 | Kw | 35 |
重量 | kg | 13500 |