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    經(jīng)濟型數(shù)控車床在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，又可減輕工人勞動強度。改造費用通常一年左右就可以收回。一般用單板微計算機作為控制裝置，用步進電機為執(zhí)行機構，將經(jīng)濟型數(shù)控車床改造成簡易的，經(jīng)改造后的機床既保留了原機床的通用性，又增加了許多傳統(tǒng)機床所沒有的特點，如自動對刀、間隙補償、自動調(diào)整進給速度、自動回原點等功能。這種尤其適用于桿軸類、盤類零件以及帶有錐度、球面的中等復雜程度零件的頻繁、輪番加工。 

 

    傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作經(jīng)濟型數(shù)控車床作業(yè)的，加工時用手搖動機械*切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的進行作業(yè)了，可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。經(jīng)濟型數(shù)控車床要求具有更高的靜剛度和動剛度，有標準規(guī)定的剛度系數(shù)應比普通的高百分之五十。在切削加工過程中，要承受各種外力的作用，承受的靜態(tài)力有運動部件和被加工零件的自重；切削力，驅(qū)動力，加減速時引起的慣性力，摩擦阻力等。