產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鑄鐵平板調(diào)試方法:
1.將平臺(tái)平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動(dòng)地腳,直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上,調(diào)整其支點(diǎn)位置,盡量接近中心對(duì)稱。
3.初調(diào)各支腳,使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器(水平尺或電子水平儀)檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn),直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后,靜置12hour后,進(jìn)行復(fù)制,如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。
我公司的生產(chǎn)的大理石平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、裝配平臺(tái)規(guī)格齊全。
鑄鐵平板熱處理過程:
鑄鐵平臺(tái)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是*的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用zui廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
生產(chǎn)流程:
1,制定生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)計(jì)圖紙;
2,制作消失模-泡沫型;
3,沙坑造型;
4,澆注;
5,毛坯鑄件進(jìn)行回火;
6,機(jī)床粗加工;
7,進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,防止變形;
8,進(jìn)行機(jī)床精加工,平臺(tái)外形尺寸到位;
9,平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理;
10,處理平臺(tái)的外觀,并進(jìn)行包裝。
產(chǎn)品別名:鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),劃線平臺(tái)、鉗工基礎(chǔ)平臺(tái)、鉚工基礎(chǔ)平臺(tái)、裝配基礎(chǔ)平臺(tái)、焊接基礎(chǔ)平臺(tái)
1)規(guī)格:200*200—2000*4000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)
2)用途:適用于各種裝配、焊接、檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密裝配、焊接、劃線,在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
3)材料及處理:材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT20-40,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好,下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
4)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3四個(gè)級(jí)別。
基礎(chǔ)平臺(tái)規(guī)格:(特殊規(guī)格可定做)
規(guī)格參數(shù)
規(guī)格(長(zhǎng)×寬) | 精度等級(jí) | |||
0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219 |