1.二開和完井試壓完完畢后，由于井內(nèi)的雜質(zhì)、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥，造成閥體內(nèi)部損傷造成滲漏影響保壓效果。現(xiàn)在卸荷閥前端增加一套高精度過濾器保護(hù)卸荷閥，延長使用壽命及節(jié)約用戶易損件上的費(fèi)用。

2. 試壓泵的進(jìn)水口管路增加一套注水泵和過濾裝置，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體影響試壓泵進(jìn)出水閥、電動(dòng)泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時(shí)避免試壓泵進(jìn)水閥自吸過程中造成不上水的問題。

4.井口壓力測試裝置驗(yàn)收條件及技術(shù)指標(biāo)：

保壓精度：天然氣井口在二開壓力測試過程中當(dāng)被測試件受壓后無滲漏、無明顯變形時(shí)，測試壓力19.4Mpa，保壓時(shí)間10分鐘，壓降不超過0.7Mpa；在完井壓力測試過程中當(dāng)井口受壓后無滲漏、無明顯變形時(shí)，測試壓力30Mpa，保壓時(shí)間30分鐘，壓降不超過0.5Mpa。

5.需方在調(diào)試階段的應(yīng)具備的技術(shù)條件：

5.1需方提供被測試井口，測試壓力不得超過40MPa。

5.2需方在調(diào)試過程中應(yīng)提供清潔優(yōu)質(zhì)水源、調(diào)試工具、三相四線穩(wěn)壓電源(380V±10)，80-100米三相四芯電纜線等耗材、吊裝、人力（包括電工）及相關(guān)便于調(diào)試條件。