詳細(xì)介紹
HMC630技術(shù)參數(shù) | HMC630單工作臺 | |
工作臺尺寸 | X:630mm/Y:630mm<中國臺灣產(chǎn)> | |
工作臺行程 | X1000mm/Y850mm/Z800mm | |
工作臺承重 | 1000KG | |
工作臺分度 | 1°X360° | |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)精度 | 10" | |
XYZ軸快速進給速度 | X:24m /Y:24 m/Z:24m | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6000轉(zhuǎn) | |
主軸錐度 | BT50 | |
主軸電機功率 | 15KW | |
刀具容量 | 24把 | |
刀具重量 | 15KG | |
定位精度 | 0.012mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.006mm | |
整機重量 | 8600KG | |
外形尺寸 | 3950mmX3150mmX2550mm | |
HMC630標(biāo)準(zhǔn)配置: |
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1、機床三向傳動絲杠均為中國臺灣上銀R40-10K5-FDC-0.008重載滾珠絲杠。 2、X、Z軸為中國臺灣上銀直線滾動導(dǎo)軌副RGW45HC2R1534ZAPII。 3、主軸為中國臺灣數(shù)格BT50-190主軸,液壓打刀。 4、工作臺為中國臺灣旭陽高精度旋轉(zhuǎn)工作臺。 5、各向滾珠絲杠副支撐軸承為日本NSK專用軸承。 6、液壓部分選用品牌大金液壓。 7. 主軸電機為11/15Kw主軸伺服電機,同步帶1:2傳動,扭矩大。 8、主軸軸承:日本NSK軸承。 9、聯(lián)軸器:德國R+W聯(lián)軸器。 10、轉(zhuǎn)臺最小分度0.001° 11、刀庫:中國臺灣臻賞。 |
HMC630單工位臥式加工中心是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品,整機結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,外形美觀大方,廣泛適用于航空航天、、模具、汽車、內(nèi)燃機、紡織機械、化工、石油、電子等行業(yè)的機械加工。
HMC630臥式加工中心、基本配置為X、Y、Z、B四軸,B軸任意分度,可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動。主電機為伺服電機,可進行銑削、鏜孔、攻絲(由系統(tǒng)配置決定)和各種曲面加工。該機床有多種固定循環(huán),如端銑、鉆孔、鉆臺階孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等供用戶自主選擇。該機床換刀、加工均由預(yù)設(shè)程序自動控制,自動化程度高、適應(yīng)面廣,可在一次裝夾中完成多種工序粗、精加工。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能特點:
1、機床具有半封閉式防護結(jié)構(gòu),節(jié)省了機床的安裝空間。
2、機床具有自動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),工作臺液壓夾緊裝置和自動換刀裝置(臥式加工中心配置),主軸箱液氮平衡系統(tǒng)。
3、X、Z向進給采用的直線滾柱導(dǎo)軌和滾珠絲杠,Y向采用矩形導(dǎo)軌貼塑和滾珠絲杠,具有摩擦系數(shù)小、進給速度快等特點。
4、工作臺為中國臺灣旭陽高精度旋轉(zhuǎn)工作臺,可實現(xiàn)一次裝夾多道工序的加工,提高了加工精度和效率。
5、主軸為同步帶減速傳動,低速扭矩大,噪聲較低。
6、本機床采用大金變頻液壓站,占用體積小,用油少,具有節(jié)能降耗的特點。
7、機床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC 0I MD系統(tǒng),該系統(tǒng)功能強大,工作穩(wěn)定可靠。