詳細介紹
主要特點:
1、 機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便,能夠自動完成車削各種零件的內(nèi)外圓、切槽、端面、錐度及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
2、 數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO代碼,鍵盤手動輸入。
3、 主軸系統(tǒng)剛性好,變頻無級調(diào)速。主軸孔徑大,可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等,另外本機床具備低轉(zhuǎn)速大扭矩的特點,適用于零件的精、精車。
4、 床身具有較高的剛度,床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,壽命長,精度高,經(jīng)久耐用。
5、 機床縱橫向走刀用伺服電機驅(qū)動,精密滾珠絲杠傳動。
6、 機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于強力高速切削。
7、 機床操作靈便集中,宜人性好。
CK6130的技術參數(shù) | |
床身大回轉(zhuǎn)直徑mm | ∮300 |
托板大回轉(zhuǎn)直徑mm | ∮100 |
大加工長度mm | 卡盤260/夾頭320 |
X/Z軸小位移單位mm | 0.01 |
主軸通孔直徑mm | ∮48 |
拉管通孔直徑mm | ∮41 |
工件夾緊方式 | 160手動卡盤 |
X/Z軸 | 伺服4/6 |
X/Z軸快移速度m/min | 4/4 |
主軸極限轉(zhuǎn)速rpm | 150-2500 |
刀桿尺寸mm | 16*16 |
刀架重復定位精確mm | ±0.005 |
變頻器(KW) | 5.5 |
主電機功率(變頻)kw | 4 |
機床外型尺寸mm(長*寬*高) | 1600*1100*1650 |
機床重量(約)kg | 950 |
尾座套筒直徑mm | ∮52 |
尾座錐度 | MT4# |
尾座套筒行程mm | 90 |
標準配置 | 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標準配置 |
號 | ||||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)980TB3 | |
2 | 夾緊方式 | 1/臺 | 160液壓中空三爪卡盤 | |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座 | |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn) | |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn) | |
6 | 四工位電動刀架 | 1/臺 | LD4B-CK0625另加排刀2個 | |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(chǎn) | |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)外購 | |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國產(chǎn) | |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 | |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進行配置,未特殊要求的按我司標準顏色配置 | |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產(chǎn)電動潤滑油泵,潤滑油路安裝完畢 | |
14 | 附件 | 各1套/臺 |