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詳細(xì)介紹
GTM系列機(jī)床可實現(xiàn)GTM-f系列機(jī)床功能基礎(chǔ)上，同時可以實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、平面、斜面、曲面、溝槽等的銑削加工及鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能。增加Y軸功能。
主驅(qū)動采用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機(jī)控制，在車削狀態(tài)下，雙驅(qū)動電機(jī)采用主從控制。在銑削狀態(tài)下，雙驅(qū)動電機(jī)采用電子預(yù)載消隙控制。
工作臺及工件載荷采用靜壓導(dǎo)軌控制支撐，工作臺采用靜壓導(dǎo)軌承載能力大、磨損小、運轉(zhuǎn)精度高和壽命長。
X、Z軸采用靜壓導(dǎo)軌，提高了導(dǎo)向剛度，降低了摩擦系數(shù)，提高了軸的定位精度和重復(fù)定位精度，延長了機(jī)床的使用壽命。
采用多種附件頭配置并可以全自動交換，可根據(jù)使用要求，選帶直鏜銑頭、直角鏜銑頭、多工位車刀架、*鏜銑頭等。
滑枕內(nèi)裝技術(shù)，分度電機(jī)等集成在滑枕內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了可靠性。
橫梁升降采用同步驅(qū)動控制技術(shù)，速度快且平穩(wěn)，定位精度高。
| GTM320140 | ||
| 工作臺直徑 | mm | 2500/2800 |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 3200 |
| 大加工直徑 | mm | 3200 |
| 立柱間距 | mm | 3040 |
| 加工工件高度 | mm | 2500 |
| 大切削力 | kN | 50 |
| 大工件重量 | ton | 25 |
| 主電機(jī)功率 | kW/AC | 110(=55×2) |
| 工作臺 | ||
| 車削時轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-180 |
| 銑削時轉(zhuǎn)速(C軸) | rpm | 0-5 |
| 工作臺大扭矩 | kNm | 70 |
| 夾爪數(shù)量 | 個 | 4 |
| 滑枕 | ||
| 滑枕截面尺寸 | mm | 240×280 |
| 滑枕伸入小車孔直徑 | mm | 375 |
| 行程 | ||
| 滑板行程(X軸) | -1900/+2800 | |
| 滑枕行程(Z軸) | mm | 1400/1600 |
| 龍門移動行程(Y軸) | mm | ±1600 |
| 橫梁行程(W軸) | mm | 1700 |
| 進(jìn)給速度 | ||
| 進(jìn)給速度(X/Z軸) | mm/min | 0-16000 |
| 進(jìn)給速度(Y軸) | mm/min | 0-8000 |
| 快移速度 | ||
| 快移速度(X/Z軸) | mm/min | 16000 |
| 龍門快移速度(Y軸) | mm/min | 8000 |
| 橫梁快移速度(W軸) | mm/min | 4000 |
| 鏜銑軸 | ||
| 鏜銑軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 3150 |
| 鏜銑軸大力矩 | Nm | 2400 |
| 鏜銑軸功率(*) | kW | 52 |
| 鏜銑刀柄 | ISO | 50 |
| 刀庫 | ||
| 附件頭庫 | 工位 | 6 |
| 銑刀庫 | 工位 | 28(臥式6工位、立式22工位) |
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