按照國際標準設(shè)計，使用安全、操作方便，保證工作環(huán)境，清潔、噪音低，配有XY軸數(shù)顯功能、眼模、多過濾水箱。

控制柜特點：

?         采用17"液晶顯示屏

?         顏色：冰灰色；

?         外觀整潔大方，充分考慮人體工程設(shè)計、操作面板簡潔方便。

?         品牌級工業(yè)計算機；

?         電機驅(qū)動器采用*的恒流源驅(qū)動技術(shù)

?         Windows-XP操作系統(tǒng)；

?         使用電子元件品牌：ABB、富士、日本松下、中國臺灣天得、全冠、銘緯、三巨等；

?         采用變頻控制技術(shù)，解決了換向沖擊，提高了運絲機構(gòu)壽命，同時降低多次切割的表面切割粗糙度。

?         整臺電氣控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計時充分考慮散熱、電磁干擾、方便維修等因素

?         電器控制柜內(nèi)部的線路，按照開啟的順序，逐步上電，同事在加工結(jié)束時自動關(guān)閉機床電源，使機床待機時的電源功率，做

到節(jié)能環(huán)保

?         內(nèi)部控制線路板使用貼片電子元件和超大規(guī)模的信號處理芯片，采用波峰焊機自動焊接，保證了信號線路的穩(wěn)定性

?         高精度頻率產(chǎn)生電路和高品質(zhì)的放大功率器，保證了高頻波形的準確，使放電狀態(tài)穩(wěn)定

?         設(shè)備運行中的散熱，分兩條散熱通道。

?         設(shè)備運行時無噪聲

?         配有USB接口，方便程序和圖形傳送。

?         電柜經(jīng)過45攝氏度環(huán)境中長時間高溫老化測試，更加穩(wěn)定可靠

主機特點：

?         顏色：冰灰色

?         鑄件類型：鑄件采用樹脂砂。

?         鑄件特點：機床的鑄件全部采用強韌性米漢納（二次高溫回火處理）的鑄件，結(jié)構(gòu)為一體成型設(shè)計，架構(gòu)強度及加強筋布局合理

，經(jīng)有限元分析保證機械的高剛性；

?         關(guān)鍵零部件：精密雙螺母滾珠絲杠并采用配對精密軸承和精密鎖緊螺母裝配；

?         特色功能：中拖板呈“十字"結(jié)構(gòu)，減少了X、Y軸移動的誤差，加強了工作行程中運動的穩(wěn)定性；Z軸可上下移動，可使上導(dǎo)輪最

大限度的靠近加工區(qū)域，從而使上下導(dǎo)輪間距縮短，絲的振幅減小，保證加工件的高幾何精度；

?         機械結(jié)構(gòu)特點：“C"型立柱結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)，鞍座寬而穩(wěn)，重支撐面設(shè)計，減少了懸臂配重現(xiàn)象的發(fā)生，保證了高響應(yīng)、高精度

；

?         張力機構(gòu)特點：重錘張力系統(tǒng)，可自動緊絲；

?         潤滑系統(tǒng)：全機采用集中潤滑系統(tǒng)及回油系統(tǒng)（自動供油選配）；

?         過濾形式：水過濾系統(tǒng)采用高壓過濾；

?         其他特點：

2        定位精度采用激光干涉儀檢測

2        儲絲筒可實現(xiàn)多級調(diào)速，適應(yīng)不同高度、粗糙度材料的加工

2        采用直線導(dǎo)軌和C3級精密滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，定位精度高

2        走線系統(tǒng)全部在機床內(nèi)部，整體美觀；

2        運絲換向開關(guān)采用感應(yīng)式接觸開關(guān)，降低故障率；

2        裝配XY軸數(shù)顯功能、眼膜、多過濾水箱。

機床軟件特點：

?         操作界面人性化設(shè)計，界面分為：程序、執(zhí)行、參數(shù)、系統(tǒng)、監(jiān)控、幫助等分頁面。

?         在各個界面中均有系統(tǒng)的時間顯示，機床狀態(tài)指示。

?         斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工、短路自動回退等故障處理。

?         支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度。

?         具有拐角處理功能，以改善電極絲彎曲造成的偏差。

?         多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、逆向、倒退等加工方式）。

?         可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)。

?         對導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差。

?         將圖形格式直接進行線切割工藝處理，生成線切割加工的二維或者三維數(shù)據(jù)，并進行零件加工。是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)

有機結(jié)合。支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼。

?         跳步模切割時可選擇切割圖形的優(yōu)先順序。

?         具有豐富的碰邊、對中功能，方便用戶使用。

伺服機的功能特色：

?         手盒控制功能體現(xiàn)：

a)       可以方便的移動X、Y、U、V各數(shù)控軸，移軸速度分為三檔：快速、中速、慢速。

b)       手控盒上具有：開關(guān)水泵、運絲、高頻等常用功能。

c)       具有慢速上絲按鈕。

?         系統(tǒng)內(nèi)對中功能：

a)     操作者只要按照需選取要對中的要求，移動數(shù)控軸，系統(tǒng)會自動取點，參與計算對中。

b)     對中可以分為：內(nèi)外圓找中心、正方形、長方形分中、碰邊功能。

c)     找中心的時候為系統(tǒng)自動取點，消除人為誤差。

?         自動警示：

a)  機床處于X/Y軸限位、斷絲等非正常狀態(tài)下的時候，均有報警提示， 報警方式有兩種：報警聲音提示和控制軟件界面提示。

b) 切割完成時有報警聲音提示用戶已經(jīng)切割完成。

?         精度補償：

       在控制軟件內(nèi)實現(xiàn)絲桿的精度補償，提高加工工件的精度。

?         設(shè)備配置：

與普通機型相比，伺服機型在一下方面不同：

a)       驅(qū)動方式，伺服機為松下三相交流伺服電機。

b)      空走移軸采取手控盒控制，移軸快速、平穩(wěn)。

可選配：

?         多層雙泵過濾水箱

?         自動潤滑系統(tǒng)

?         環(huán)保鈑金

?         多橫梁式工作臺

?         鋁件加工功能

?         自動上絲機構(gòu)

?         細鉬絲切割功能