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立式加工中心光機(jī)廠家淺談如何選購(gòu)配置
閱讀：3987 發(fā)布時(shí)間：2016-2-16
加工中心是由多個(gè)核心零部件及相關(guān)連接件組成。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能對(duì)加工中心造成嚴(yán)重的損害。所以，立式加工中心光機(jī)廠家介紹首先要從核心零部件開始：
1、主軸
主軸是加工中心一大核心部件，加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見，這說(shuō)明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范，根據(jù)其品牌度及*其價(jià)格也有不小的差異。根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇，一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置，具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。
2、滾珠絲杠
精密機(jī)械上zui常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。其制造要求也比較高，包括材質(zhì)以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動(dòng)精度，其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤(rùn)滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快，產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問(wèn)題。所以，這也是關(guān)鍵之處。
加工中心常用滾珠絲杠按精度可分：P2/C2、P3/C3、P4/C4，也有少部分加工中心廠家選用P5/C5（數(shù)字越小精度越高），按工藝分軋制級(jí)和研磨級(jí)，后者精度高于前者。
3、刀庫(kù)
加工中心刀庫(kù)分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種，其刀具容納數(shù)量依次增多。
斗笠式刀庫(kù)一般在主軸頭附近,換刀時(shí)需要主軸方向的上下動(dòng)作,占用工作時(shí)間,降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍，但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率相對(duì)較低。
圓盤刀庫(kù)采用機(jī)械手換刀，換刀速度快，但故障率相對(duì)稍高,也有及少數(shù)圓盤式刀庫(kù)類示與斗笠式刀庫(kù)通過(guò)主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于容納刀具數(shù)量較高的機(jī)型上,其價(jià)格也依次提高。選擇合適的品牌及類型比較重要。
4、導(dǎo)軌
加工中心常用導(dǎo)軌按精度分大致可以歸以下三類，C普通級(jí)、H高精度級(jí)、P超精密級(jí)，一般加工中心用導(dǎo)軌都在H級(jí)以上。按類型可分：硬軌、線性滑軌、鑲鋼導(dǎo)軌三種，前兩種zui為常見。
硬軌特點(diǎn)是剛性好，缺點(diǎn)是因?yàn)槟ゲ磷枇Υ螅跃群退俣认鄬?duì)較低。適合進(jìn)行大切削量加工。
加工中心用線性滑軌常見有兩種，一種是滾珠導(dǎo)軌，一種是滾柱導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌顧名思義就是通過(guò)鋼珠滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)線性滑動(dòng)的目的，而滾柱導(dǎo)軌則是通過(guò)圓柱滾子滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)線性滑動(dòng)，其磨擦阻力都小于硬軌。而滾珠導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸，滾柱導(dǎo)軌是線接觸，所以，滾柱導(dǎo)軌磨擦阻力要大于滾珠導(dǎo)軌，其剛性要強(qiáng)于滾珠導(dǎo)軌。所以，加工中心用導(dǎo)軌一般情況下是硬軌和滾柱導(dǎo)軌兩種類型較多，小型雕銑機(jī)用滾珠導(dǎo)軌較多。
用戶在選擇硬軌的時(shí)候應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①導(dǎo)軌淬火硬度，一般情況下在HRC50°以上。②工作臺(tái)有無(wú)貼塑，（導(dǎo)軌磨擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的鐵粉或切削進(jìn)入，貼塑導(dǎo)軌耐磨性強(qiáng)，材質(zhì)軟，可使其容入塑軌內(nèi)，減少導(dǎo)軌的磨損量，所以貼塑導(dǎo)軌壽命要長(zhǎng)于未貼塑導(dǎo)軌。）用戶可根據(jù)自身情況，選擇硬軌或線性導(dǎo)軌。
5、軸承
加工中心主軸軸承一般由主軸單元廠家配備，中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元一般情況下配備日本NSK、瑞典SKF或法國(guó)FAG，通常情況下，中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸標(biāo)配軸承一般是小日本的NSK。單就品牌而言，該軸承品牌選用不太受加工中心廠家控制，而且目前可以滿足絕大部分用戶需求,只要選擇好主軸單元的品牌即可。
除了主軸軸承，這里絲杠軸承也及為關(guān)鍵。加工中心用滾珠絲杠軸承一般選用角接觸球軸承，但各大軸承廠家根據(jù)其使用特點(diǎn)，基本上都有滾珠絲杠軸承，其特點(diǎn)是60度接觸解，能夠承受更高的軸向力，精度和剛性都相對(duì)較高。
6、軸承鎖緊螺母
這兩種零件體積很小，但其也扮演著重要的角色。從上面內(nèi)容知道加工中心用軸承及絲杠都是高精度的零件，所以軸承鎖緊螺母選用也是非常關(guān)鍵，有些廠家具備條件自己生產(chǎn)。而大部廠家都從專業(yè)軸承鎖緊螺母的廠家采購(gòu)。
7、聯(lián)軸器
聯(lián)軸器是電機(jī)和絲杠的連接件，在部分直聯(lián)式箱體上還用于主軸電機(jī)與主軸的連接。其作用不僅起到聯(lián)接作用，同時(shí)還有傳遞扭力的重要作用。所以，無(wú)論在主軸上還是在絲杠上，其質(zhì)量不容忽視。目前加工中心用聯(lián)軸器品牌較多，有大陸產(chǎn)的，有中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)的，也有其它進(jìn)口品牌，其價(jià)格差異也大到數(shù)倍。
8、CNC系統(tǒng)、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器
該部分是數(shù)控機(jī)床成本的一項(xiàng)重要項(xiàng)目，其常用品牌也較多，價(jià)格差異也比較大，這里不再陳述。在加工中心操作中，系統(tǒng)操作的熟練度和故障率成反比的，因?yàn)楹芏喙收匣騿?wèn)題是因?yàn)椴粫?huì)操作而引起的。所以用戶應(yīng)選擇自己操作習(xí)慣或性價(jià)比高的系統(tǒng)品牌。
1、主軸
主軸是加工中心一大核心部件，加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見，這說(shuō)明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范，根據(jù)其品牌度及*其價(jià)格也有不小的差異。根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇，一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置，具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。
2、滾珠絲杠
精密機(jī)械上zui常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。其制造要求也比較高，包括材質(zhì)以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動(dòng)精度，其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤(rùn)滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快，產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問(wèn)題。所以，這也是關(guān)鍵之處。
加工中心常用滾珠絲杠按精度可分：P2/C2、P3/C3、P4/C4，也有少部分加工中心廠家選用P5/C5（數(shù)字越小精度越高），按工藝分軋制級(jí)和研磨級(jí)，后者精度高于前者。
3、刀庫(kù)
加工中心刀庫(kù)分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種，其刀具容納數(shù)量依次增多。
斗笠式刀庫(kù)一般在主軸頭附近,換刀時(shí)需要主軸方向的上下動(dòng)作,占用工作時(shí)間,降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍，但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率相對(duì)較低。
圓盤刀庫(kù)采用機(jī)械手換刀，換刀速度快，但故障率相對(duì)稍高,也有及少數(shù)圓盤式刀庫(kù)類示與斗笠式刀庫(kù)通過(guò)主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于容納刀具數(shù)量較高的機(jī)型上,其價(jià)格也依次提高。選擇合適的品牌及類型比較重要。
4、導(dǎo)軌
加工中心常用導(dǎo)軌按精度分大致可以歸以下三類，C普通級(jí)、H高精度級(jí)、P超精密級(jí)，一般加工中心用導(dǎo)軌都在H級(jí)以上。按類型可分：硬軌、線性滑軌、鑲鋼導(dǎo)軌三種，前兩種zui為常見。
硬軌特點(diǎn)是剛性好，缺點(diǎn)是因?yàn)槟ゲ磷枇Υ螅跃群退俣认鄬?duì)較低。適合進(jìn)行大切削量加工。
加工中心用線性滑軌常見有兩種，一種是滾珠導(dǎo)軌，一種是滾柱導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌顧名思義就是通過(guò)鋼珠滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)線性滑動(dòng)的目的，而滾柱導(dǎo)軌則是通過(guò)圓柱滾子滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)線性滑動(dòng)，其磨擦阻力都小于硬軌。而滾珠導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸，滾柱導(dǎo)軌是線接觸，所以，滾柱導(dǎo)軌磨擦阻力要大于滾珠導(dǎo)軌，其剛性要強(qiáng)于滾珠導(dǎo)軌。所以，加工中心用導(dǎo)軌一般情況下是硬軌和滾柱導(dǎo)軌兩種類型較多，小型雕銑機(jī)用滾珠導(dǎo)軌較多。
用戶在選擇硬軌的時(shí)候應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①導(dǎo)軌淬火硬度，一般情況下在HRC50°以上。②工作臺(tái)有無(wú)貼塑，（導(dǎo)軌磨擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的鐵粉或切削進(jìn)入，貼塑導(dǎo)軌耐磨性強(qiáng)，材質(zhì)軟，可使其容入塑軌內(nèi)，減少導(dǎo)軌的磨損量，所以貼塑導(dǎo)軌壽命要長(zhǎng)于未貼塑導(dǎo)軌。）用戶可根據(jù)自身情況，選擇硬軌或線性導(dǎo)軌。
5、軸承
加工中心主軸軸承一般由主軸單元廠家配備，中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元一般情況下配備日本NSK、瑞典SKF或法國(guó)FAG，通常情況下，中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸標(biāo)配軸承一般是小日本的NSK。單就品牌而言，該軸承品牌選用不太受加工中心廠家控制，而且目前可以滿足絕大部分用戶需求,只要選擇好主軸單元的品牌即可。
除了主軸軸承，這里絲杠軸承也及為關(guān)鍵。加工中心用滾珠絲杠軸承一般選用角接觸球軸承，但各大軸承廠家根據(jù)其使用特點(diǎn)，基本上都有滾珠絲杠軸承，其特點(diǎn)是60度接觸解，能夠承受更高的軸向力，精度和剛性都相對(duì)較高。
6、軸承鎖緊螺母
這兩種零件體積很小，但其也扮演著重要的角色。從上面內(nèi)容知道加工中心用軸承及絲杠都是高精度的零件，所以軸承鎖緊螺母選用也是非常關(guān)鍵，有些廠家具備條件自己生產(chǎn)。而大部廠家都從專業(yè)軸承鎖緊螺母的廠家采購(gòu)。
7、聯(lián)軸器
聯(lián)軸器是電機(jī)和絲杠的連接件，在部分直聯(lián)式箱體上還用于主軸電機(jī)與主軸的連接。其作用不僅起到聯(lián)接作用，同時(shí)還有傳遞扭力的重要作用。所以，無(wú)論在主軸上還是在絲杠上，其質(zhì)量不容忽視。目前加工中心用聯(lián)軸器品牌較多，有大陸產(chǎn)的，有中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)的，也有其它進(jìn)口品牌，其價(jià)格差異也大到數(shù)倍。
8、CNC系統(tǒng)、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器
該部分是數(shù)控機(jī)床成本的一項(xiàng)重要項(xiàng)目，其常用品牌也較多，價(jià)格差異也比較大，這里不再陳述。在加工中心操作中，系統(tǒng)操作的熟練度和故障率成反比的，因?yàn)楹芏喙收匣騿?wèn)題是因?yàn)椴粫?huì)操作而引起的。所以用戶應(yīng)選擇自己操作習(xí)慣或性價(jià)比高的系統(tǒng)品牌。