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如何巧用x6036銑床加工方孔：

通常加工方孔是采用方孔拉刀進(jìn)行成型拉削，當(dāng)加工批量較小(如50件)而一時又沒有合適的方孔拉刀時，則由鉗工進(jìn)行手工修形。但方孔的人工修形加工既費時又難以保證加工精度。我們經(jīng)過反復(fù)探索，使用標(biāo)準(zhǔn)立銑刀在普通立式銑床(如XA5032) 上加工方孔獲得成功，實踐證明加工效果良好。本文將介紹用立銑刀加工方孔的操作步驟和注意事項。

1 操作步驟 

用直徑Ø9.6mm的麻花鉆在零件中心(方孔中心)鉆一個通孔。用直徑Ø0mm+0.013+0.025立銑刀在A面沿方孔中心線銑*條槽，槽深6.1mm，長度為21mm(見圖)。將零件翻身，并轉(zhuǎn)位90°，在B 面與*條槽正交處銑第二條槽，槽深6.1mm，長度為21mm。兩槽在零件中心處相互溝通，形成方孔。對已加工部位去毛刺并進(jìn)行加工質(zhì)量檢驗。

2 注意事項 

應(yīng)根據(jù)方孔的尺寸及公差要求選用規(guī)格尺寸合適的立銑刀，必要時可按圖紙要求修磨立銑刀切削部分的實際尺寸。銑槽前，必須分別找正兩槽的中心線，要求兩槽的中心線必須正交，否則會影響方孔的尺寸和形狀精度。圖槽深應(yīng)略大于零件厚度的1/2。一般情況下，取槽深比零件厚度的1/2 深0.1～0.2mm(此處選槽深為6.1mm) 。原則上以兩槽相互溝通為宜，槽深不可過深，槽的長度也應(yīng)適當(dāng)(不可過長) 。 

3 加工要點 用圓柱形立銑刀加工方孔時，首先應(yīng)考慮基本不影響零件原有的強度和剛度，同時不影響零件的結(jié)構(gòu)與裝配。在批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用夾具，并使用分度裝置(如分度盤) 轉(zhuǎn)位，以確保零件定位正確，保證兩槽的中心線正交。用立銑刀銑削加工方孔，對設(shè)備和刀具無特殊要求，操作簡單易行，加工效果良好，可節(jié)約拉刀購置費用，尤其適于單件、小批量生產(chǎn)，在普通機(jī)械加工廠也很容易實施。當(dāng)然，這種方法并不是在任何情況下都適用，應(yīng)根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)、強度與裝配等方面要求酌情處理。根據(jù)立銑刀加工方孔的原理，也可使用三面刃銑刀(切削刃寬度應(yīng)與方孔邊長相等) 或半圓鍵槽銑刀(刀刃寬度應(yīng)與方孔邊長相等) 在普通臥式銑床上加工方孔。不同的是，加工出的槽深與槽長比立銑刀加工時略大些。需要注意的是，加工方案是否可行仍然要看對零件的強度與剛度的影響是否在允許的范圍之內(nèi)。