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滕州煜青品牌數(shù)控機(jī)床加工中心的主軸伺服系統(tǒng)主要完成切削加工時(shí)主軸刀具旋轉(zhuǎn)速度的控制。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的主軸驅(qū)動已不能滿足要求，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床加工中心對主傳動提出更高的要求。

（1）要有寬的調(diào)速范圍，數(shù)控機(jī)床加工中心的主傳動要以保證加工時(shí)選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。
（2）數(shù)控機(jī)床加工中心主軸的變速是依指令自動進(jìn)行的，要求能在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)速，并減少中間環(huán)節(jié)，簡化主軸箱。
（3）在整個(gè)速度范圍內(nèi)要求主軸均能提供切削所需的功率，并盡可能在全速范圍內(nèi)提供主軸電動機(jī)的zui大功率，即主軸恒功率范圍要寬。
（4）要求主軸的正、反向轉(zhuǎn)動時(shí)都可進(jìn)行自動加減速控制。
為了滿足上述要求，早期的數(shù)控機(jī)床加工中心常采用直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)。但由于直流電動機(jī)受機(jī)械換向的影響，其使用和維護(hù)都比較麻煩，并且其恒功率調(diào)速范圍小。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后期，隨著微電子技術(shù)、交流調(diào)速理論和大功率半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，交流驅(qū)動進(jìn)入實(shí)用階段，一方面交流電動機(jī)不像直流電動機(jī)那樣有機(jī)械換向帶來的麻煩和在高轉(zhuǎn)速、大容量方面受到限制，另一方面目前的交流主軸驅(qū)動的性能已達(dá)到直流驅(qū)動的水平，甚至在噪聲方面還有所降低，所以交流驅(qū)動有取代直流驅(qū)動的趨勢。