詳細(xì)介紹
全自動沖孔機(jī),鋼構(gòu)加工機(jī)械的重大技術(shù)創(chuàng)新
作者:郝 領(lǐng) 航
江西昊盾科技有限公司是一家專業(yè)致力于鋼材加工機(jī)械的中外合資企業(yè),自2012年初從汽車部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)入入鋼材加工行業(yè),在短短三年多的時間里,不但開發(fā)了以“*二代鋼筋切斷機(jī)”為產(chǎn)品的“鋼筋加工機(jī)械系列產(chǎn)品”,而且開發(fā)了“數(shù)控等離子切割機(jī)”“火焰切割機(jī)”“激光切割機(jī)”等鋼板切割機(jī)系列產(chǎn)品,zui近,又組織專業(yè)技術(shù)人員研制開發(fā)了于鋼結(jié)構(gòu)加工的H鋼全自動沖孔機(jī),這種全自動沖孔機(jī)具有以下特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢:
一、程序控制,全程自動化操作,既省力又高效;
江西昊盾科技有限公司研制開發(fā)的全自動沖孔機(jī)在初始定位、沖孔、退料、行走方式及孔位排列方式、沖孔數(shù)量控制等方面,全部采用程序控制,只要進(jìn)入程序,便可以進(jìn)行自動化操作,既省力又高效;
二、移動升降車,使沖孔機(jī)隨意移動變位;
昊盾全自動沖孔機(jī)專門配置了電瓶式液壓移動升降車,移動升降車可以根據(jù)加工工件的位置和高度,快速進(jìn)行移動并對工作高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,克服了過去由人工搬運(yùn)鉆孔工具的缺陷,降低了操作工人勞動強(qiáng)度,提高了工作效率;
三、超高壓液壓泵站,可保證沖孔機(jī)快速不間斷工作
為了保證液壓沖孔機(jī)進(jìn)行不間斷的工作,江西昊盾科技有限公司對其研發(fā)生產(chǎn)的全自動沖孔機(jī),配置了大功率國標(biāo)電機(jī)和超高壓液壓泵站,可以保證沖孔機(jī)快速不間斷工作;
四、液壓升降頭,可隨工件懸浮自動調(diào)整沖孔高度;
由于每一個所要沖孔的工件高度不固定,液壓沖孔的沖頭如果定位于某一高度則不能適用于工件進(jìn)入工作位置時的需要,而質(zhì)量150多kg的沖孔機(jī)頭要用人工上、下移動又非常困難,因此,昊盾科技有限公司設(shè)計(jì)人員將沖頭設(shè)計(jì)為氣壓彈簧式,在氣彈簧的幫助下,沖孔機(jī)頭可以根據(jù)需要自動調(diào)整高度;
五、設(shè)置梯形進(jìn)料口,可使工件快速進(jìn)入沖孔位置;
昊盾液壓沖孔機(jī)雖然設(shè)計(jì)了氣彈簧升助力升降頭,但在工件推向沖孔工作臺時,只能大致確定其升降頭的位置是否合適,而如果這個位置高低不合適,則工件不是撞向沖頭就是撞向凹模邊沿,為使H鋼工件在一定高度范圍內(nèi)都可以一次性進(jìn)入工作臺,昊盾沖孔機(jī)設(shè)置了梯形進(jìn)料口,使工件可以一次推入到位,縮短了進(jìn)料時間,提高了工作效率。
六、彈性線操控(遙)控,方便快捷;
昊盾液壓沖孔機(jī)所有操作程序都可以使用操控(遙控)手柄完成,不但使用安全、方便、快捷,而且工作效率高;
七、可調(diào)節(jié)壓料器,沖壓退料都便利;
使用全自動沖孔機(jī),要想提高工效,有兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié),那就是壓料和退料,昊盾公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)沖孔材料的不同厚度,設(shè)計(jì)了可以調(diào)節(jié)高度的壓料和退料裝置,保證了沖孔過程的順利實(shí)施;
八、電磁鐵吸附定位,確保沖孔機(jī)快速固定。
H鋼沖孔過程中,*道工藝是快速將沖孔機(jī)沖頭推向H鋼,第二道工藝便是迅速將H鋼與沖孔機(jī)連接固定在一起,以便準(zhǔn)確確定打孔位置。昊盾沖孔機(jī)采用強(qiáng)力電磁鐵定位方式將H鋼和沖孔機(jī)牢牢地連接在一起,從而保證了能夠快速的尋找到*個孔位中心;
九、激光初始孔中心定位:快速鎖定基準(zhǔn)孔中心位置。
在使用電磁鐵和沖孔機(jī)牢固的連接在一起之后,緊接著的工藝就是要準(zhǔn)確定位*個孔的中心位置,傳統(tǒng)方式便是劃線、測量、計(jì)算、標(biāo)記、打羊沖,昊盾沖孔機(jī)*擯棄了傳統(tǒng)定位方式,采用“激光”定位方式解決在自動化沖孔過程中zui難的首孔定位問題,這種“激光定位”既快捷又準(zhǔn)確,是一種zui現(xiàn)代、zui科學(xué)的定位方式。