凹版印刷一直以具有墨層厚實(shí)、墨色飽和均勻，色澤鮮艷明亮，承印物范圍廣，綜合加工能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為印刷的主流方式，凹版印刷已在食品、飲料、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、洗滌用品以及服裝等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，需求越來(lái)越多。但是，凹印版輥的機(jī)械精度仍制約著許多制版廠向更化方向發(fā)展。

    版輥加工面臨的基礎(chǔ)難題與現(xiàn)狀

    凹印工藝控制較為復(fù)雜，即使只是一些小小的工藝細(xì)節(jié)處理不當(dāng)，也有可能對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。作為版輥加工的基礎(chǔ)工序，大多數(shù)制版廠一直延用傳統(tǒng)車(chē)床的加工方法來(lái)對(duì)版輥的錐孔進(jìn)行精加工，即一端加工完成后，通過(guò)人力調(diào)換版輥的方式再進(jìn)行另一端的加工，并通過(guò)調(diào)節(jié)中心支架的高度、偏向等來(lái)完成錐孔的同心度調(diào)整，往往因?yàn)椴僮髁鞒滩灰?guī)范、中心支架沒(méi)有架正、頂錐偏心等各方面因素影響，致使版輥的同心度、光潔度比較差，后又采取再修孔、精磨等方法來(lái)彌補(bǔ)，整個(gè)過(guò)程不僅消耗人力、還浪費(fèi)時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)了巨大的加工成本。而一般凹印版輥的鋼管重量從10千克到幾百千克都有，用傳統(tǒng)的車(chē)床的加工方法可以說(shuō)費(fèi)力費(fèi)時(shí)又費(fèi)工。

    由于設(shè)備的加工能力不足，這些人為操作的不規(guī)范等原因而引起的版輥同心度不高，版輥在印刷機(jī)上跳動(dòng)的現(xiàn)象一直存在，同時(shí)低端的加工設(shè)備也為企業(yè)造成了巨大的成本付出和人力付出。

    優(yōu)勝劣汰 低端版輥必將被棄用

    因?yàn)榧庸ぴO(shè)備的低端，造成了整個(gè)版輥質(zhì)量的低端化，多數(shù)版輥的同心度都達(dá)不到要求，上下左右深淺不正，版輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，印刷品受力不均勻，造成網(wǎng)變、顏色不均勻和印刷中套印不準(zhǔn)，從而影響印刷速度和印刷質(zhì)量。*以來(lái)，由于印版制造過(guò)程出現(xiàn)的同心度誤差而引起的凹印機(jī)套印不準(zhǔn)問(wèn)題往往被忽略，又很難解決，造成了印刷品質(zhì)量整體不高。

    而現(xiàn)實(shí)的情況是，隨著不同企業(yè)對(duì)印刷品要求的不斷提升和印刷企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷繁榮，印刷廠在印刷過(guò)程中的生產(chǎn)管理也越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)印刷速度和質(zhì)量有了更高的要求，一些低端的、質(zhì)量不合格的版輥漸漸被印刷企業(yè)淘汰，印刷企業(yè)的快速發(fā)展對(duì)制版廠也提出了更高的要求。

    綜述，若要在印刷中很好地運(yùn)用凹印工藝，獲得高品質(zhì)的印刷效果，制版行業(yè)亟需改善版輥加工條件，提高版輥加工總體質(zhì)量和效率。而制約凹印印刷速度和質(zhì)量的一大原因就在于沒(méi)有一個(gè)高精度的版輥，而好的版輥主要在于有一個(gè)較高的同心度。

    該如何解決？

    版輥加工新技術(shù)推動(dòng)制版走向化

    業(yè)內(nèi)人士每每提及版輥加工時(shí)都會(huì)為現(xiàn)有的生產(chǎn)條件而搖頭嘆息：“工人太辛苦，版輥生產(chǎn)效率太低”，而為了解決這一加工難題，海普瑞森在2013年潛心研發(fā)的高精密數(shù)控兩端版輥鏜床，通過(guò)在運(yùn)城制版集團(tuán)、北京凱騰精工制版有限公司等制版企業(yè)的實(shí)地應(yīng)用，已成為高質(zhì)量版輥加工的神器。用業(yè)內(nèi)人士的話(huà)來(lái)說(shuō)：“凹版印刷質(zhì)量和效率的進(jìn)步可以歸結(jié)于凹版設(shè)備的進(jìn)步，這必將成為高質(zhì)量制版的方式。”

    海普瑞森高精密數(shù)控兩端版輥鏜床首先解決了一端加工并需要人工調(diào)換的難題，采用雙主軸同步驅(qū)動(dòng)，兩端同時(shí)加工。同時(shí)，當(dāng)把一根待加工的版輥放在兩端鏜夾具上時(shí)，無(wú)論版輥是偏左偏右，中心點(diǎn)正不正，夾具都會(huì)自動(dòng)定心，找正，設(shè)備也會(huì)自動(dòng)識(shí)別同心度，當(dāng)同心度不正時(shí)，是不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)加工的，從原先的人工操作*改為自動(dòng)化加工，不僅提高了版輥的質(zhì)量，還大大降低了人工成本的付出，一根版輥僅需約4分鐘即可完成，加工后的兩錐孔同心度高達(dá)0.01mm，綜合精度達(dá)0.02mm，版輥合格率達(dá)*。

    海普瑞森高精密數(shù)控兩端版輥鏜床的問(wèn)世，解決了版輥加工的基礎(chǔ)難題，提高和確保了版輥的同心度，推動(dòng)了凹印版輥生產(chǎn)的化。如今，由運(yùn)城制版集團(tuán)、凱騰精工制版有限公司等制版企業(yè)牽頭使用的高精密數(shù)控兩端版輥鏜床已占據(jù)了凹印版輥加工的多數(shù)市場(chǎng)，已為國(guó)內(nèi)70%以上的印刷企業(yè)提供了制版服務(wù)，這種由自動(dòng)化高精密設(shè)備生產(chǎn)的版輥已被廣泛認(rèn)可。

    版輥加工設(shè)備的提升推動(dòng)了制版廠生產(chǎn)效率的提升，制版廠生產(chǎn)效率的又推動(dòng)了印刷企業(yè)效率的提升。在高精密數(shù)控兩端版輥鏜床這項(xiàng)新技術(shù)新設(shè)備的推動(dòng)下，制版企業(yè)已走向了更智能、更的發(fā)展路線(xiàn)，在節(jié)省成本、提*、追求效率的時(shí)代，那些還在使用傳統(tǒng)版輥加工方式的制版企業(yè)，所生產(chǎn)的低端、不合格版輥將會(huì)漸漸被印刷企業(yè)所棄用。