綠色、*的凹印設(shè)備可以在保證生產(chǎn)安全和印刷效率的前提下，zui大程度地減少套準(zhǔn)損耗、能源消耗及輔助時(shí)間，從而降低產(chǎn)品的總成本。
 
1.提率和自動(dòng)化程度
    根據(jù)國家*2013年初公布的數(shù)據(jù)，中國勞動(dòng)力人口數(shù)量在2012年出現(xiàn)下 降，并將在一定時(shí)間內(nèi)持續(xù)下降。這意味著中國勞動(dòng)力人口的“拐點(diǎn)”提前出現(xiàn)，“招工難”將呈現(xiàn)常態(tài)化，人工成本在一定時(shí)期內(nèi)將進(jìn)入快速上升通道，將對(duì)勞動(dòng)密集型的加工行業(yè)帶來深遠(yuǎn)影響。凹印行業(yè)作為終端消費(fèi)品配套的加工行業(yè)，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)需求剛性，因此，提高設(shè)備的效率和自動(dòng)化程度、減少對(duì)人工的依賴，將成為企業(yè)的必然選擇。
 
2.提高安全性
    凹印工藝由于其特殊性確實(shí)存在一些安全隱患，為避免事故的發(fā)生，除了操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程外，凹印機(jī)在設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)就應(yīng)該采取足夠的安全措施。例如，安裝靜電消除裝置、選擇電器元件，以防止靜電及電氣短路引發(fā)的火災(zāi)；設(shè)置風(fēng)道風(fēng)壓檢測(cè)裝置，防止烘箱無風(fēng)工作、電加熱高溫引發(fā)火災(zāi)；LEL檢測(cè)尾氣溶劑濃度，避免引發(fā)火災(zāi)；墨槽加置蓋板，除減少溶劑揮發(fā)污染工作環(huán)境外，還可防止料膜掉入墨槽后再進(jìn)入烘箱，將大量溶劑帶入烘箱；設(shè)置操作人員防護(hù)、緊急停車等裝置，以防止誤操作帶來的人身傷害。
 
3.減少原材料損耗，提高成品率
    在凹印機(jī)啟動(dòng)、重新啟動(dòng)（已套準(zhǔn)）、換單、更換料卷、升降速等過程中，必然會(huì)產(chǎn)生套準(zhǔn)偏差等印刷故障，造成原輔材料損耗。損耗的具體數(shù)額已成為選擇凹印機(jī)的重要指標(biāo)。
 
    如果將精細(xì)的調(diào)整操作和工藝步驟緊密地起來，將可獲得一個(gè)穩(wěn)定的、同時(shí)也是可預(yù)測(cè)的損耗數(shù)值。*的凹印機(jī)通過采用各種*技術(shù)，可以大大降低這種損耗，這不只是經(jīng)濟(jì)效益的提高，同時(shí)還減少了對(duì)環(huán)境的危害和溫室氣體的排放。
 
4.減少能源消耗
    能源消耗在凹印生產(chǎn)成本中占了較大比重，也是凹印設(shè)備與低端凹印設(shè)備的重要差距所在。的干燥系統(tǒng)、基于LEL的全自動(dòng)干燥系統(tǒng)、優(yōu)化干燥管網(wǎng)以及節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，可以有效控制溶劑殘留量，大幅度降低VOC排放及能源消耗。而利用余熱回收技術(shù)將烘箱中排出的有機(jī)廢氣中的熱量加以回收利用，更是大大降低了電能消耗及加熱費(fèi)用。
 
    另外，將太陽能等新能源替代傳統(tǒng)電加熱，用于印品干燥，也將在一定程度上降低電能消耗。太陽能系統(tǒng)是利用太陽的輻射能量，通過集熱管對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生熱能，經(jīng)過管道輸送進(jìn)入保溫水箱，然后將水箱里面的熱水輸送至凹印機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，再通過散熱器將熱能輸出，從而對(duì)印品進(jìn)行烘干。國內(nèi)一些軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)將太陽能裝置用于熟化室及印刷復(fù)合工序的干燥，節(jié)電效果明顯。
 
5.節(jié)約輔助時(shí)間
    輔助時(shí)間就是從換單開始到完成一個(gè)訂單所需各種輔助時(shí)間的總和，包括換版、換料、換油墨、換膠輥等。隨著短版活件的增加，輔助時(shí)間的意義越來越大。上版、上墨一體化小車實(shí)現(xiàn)了上版、運(yùn)版、上墨一體化，還可離線清洗版輥及墨槽。快速裝卸卷裝置、快速上墨系統(tǒng)、快速更換膠輥等新技術(shù)的應(yīng)用，也可以有效節(jié)約輔助時(shí)間。