凹印制版設(shè)備故障故障排除分析

時(shí)間：2016/6/1閱讀：753

    凹印制版設(shè)備是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機(jī)構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強(qiáng)的快干油墨，須有烘干裝置。
    凹印制版設(shè)備故障
    故障一。墨色濃淡不勻印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有:校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
    故障二。印跡發(fā)糊起毛印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有:去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃笥∷毫Γ{(diào)整刮墨刀的位置等。
    故障三。堵版油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強(qiáng)度高的紙張印刷。
    故障四。油墨溢出印刷品實(shí)地部分出現(xiàn)斑點(diǎn)的現(xiàn)象。排除的方法有:添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整凹印制版設(shè)備刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
    故障五。刮痕印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有:使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
    凹印制版設(shè)備故障排除
    筆者在多年與企業(yè)的一線生產(chǎn)工人、設(shè)備安裝調(diào) 試技師、技術(shù)工程人員的接觸交流中獲知，他們在工作實(shí)踐中，積累了豐富的凹版印刷中及時(shí)排除常見故障和隱患的簡便易行的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。筆者收集整理了這些常見的解決問題的方法愿獻(xiàn)給常年工作在一線的印刷師傅以資借鑒。開機(jī)后常見故障排除:
    1.克服開機(jī)狀態(tài)，有單極和雙極跳閘不送電首先要檢查主電機(jī)控制柜的開關(guān)位置:
    ①容量太小現(xiàn)象容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象，調(diào)整開關(guān)位置，增大容量，即可解決開關(guān)跳閘現(xiàn)象。②檢查色組碟閥的控制電源線，是否有短路或線路板燒壞等若有應(yīng)及時(shí)更換碟閥。
    2.人機(jī)界面通訊電纜被干擾開機(jī)試車后整機(jī)的通訊電纜受到干擾合上變頻器的主回路開關(guān)后，干擾加重導(dǎo)致無法調(diào)試。造成的原因主要是觸摸屏通訊電纜鋁膜和外層的屏蔽網(wǎng)之問有隔斷的有層塑料，使鋁膜和屏蔽之問接觸不好，使通訊電纜接地不良，沒有起屏蔽作用。正確的接法是將電纜剝開后.將里層的鋁膜去掉，將中間的屏蔽網(wǎng)與總線連接器的接地完成接觸并接好。
    3.快速調(diào)整電機(jī)同步一般收放料A B軸機(jī)械電子參數(shù)一樣.打同步時(shí)以任一軸進(jìn)行*次同步調(diào)整記下5OHZ (E1- 04=50H Z)能達(dá)到的zui高線速度假設(shè)為1 20，然后進(jìn)行機(jī)械設(shè)定zui高速(假設(shè)為200)，進(jìn)行比例計(jì)算，假設(shè) 5OHZ時(shí)zui高線速度為l 20 zui高速頻率=X83.33HZ輸入到E=04里進(jìn)行zui高速的校正，即快速又很準(zhǔn)確，因文/曹春寶曹偉此用同樣方法進(jìn)行牽引主機(jī)的快速調(diào)整。
    4.主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，收放料牽引輥及電機(jī)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)伴隨巨大響聲此時(shí)注意檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的編碼器.擺輥電位器的齒輪間隙，調(diào)整牽引變頻器內(nèi)部PI D值中的P值參數(shù) 即可排除。
    DT950~動(dòng)套準(zhǔn)裝置問題的處理:
    1.DT950三色套色出現(xiàn)問題，不能自動(dòng)套印 ①有可能是三色套印的光電頭到中繼箱的光纜在中繼箱處丁l、T 2頭部線插反，造成無法正確跟蹤套印、跑版。②打開DT950系統(tǒng)外蓋，仔細(xì)檢查各接線端子緊固松動(dòng)線頭，對脈沖發(fā)生器及線路進(jìn)行除塵，消除隱患故障。
    2.DT950中繼箱燈泡經(jīng)常燒壞要檢查阻斷其他24V電竄入或燈泡供應(yīng)電壓偏高，其兩端電壓值保持在職11.5V時(shí)為宜。
    3.在自動(dòng)套色時(shí)偶爾出現(xiàn)不自動(dòng)跟蹤偶爾出現(xiàn)不自動(dòng)跟蹤的現(xiàn)象，而且中繼箱燈泡總是燒壞，原因有二一是其它24V電壓串入，二是燈泡供應(yīng)電壓偏高，開機(jī)啟動(dòng)后用萬用表測燈泡兩端電壓為1 2.5V時(shí)，可確定為燈泡供電電壓偏高.引起燈泡燒壞因此調(diào)整950系統(tǒng)中穩(wěn)壓電源電壓，使其輸出電壓降低，為11.5V 則正常。如何解決套印不準(zhǔn)，跑版問題 1.~D.I.-J解決橫向跑版? ①確認(rèn)承印材料是否合適。②烘箱溫度是否合適__與否，影響料膜的拉伸變形。③機(jī)組、導(dǎo)向輥的水平度、平行度是否符合要求。④版面吹風(fēng)設(shè)施是否完善若風(fēng)直接吹向料膜會(huì)引起抖動(dòng)。 2.如何解決縱向跑版 ① 電位器齒輪的間隙過大，消除齒輪間隙。②調(diào) 整張緊帶輪解決皮帶過松問題。 3.橫向自動(dòng)跟蹤加速時(shí)影響縱向跟蹤怎么辦主要原因是.橫向自動(dòng)跟蹤反應(yīng)太快，在加速時(shí)縱向跟蹤不能很快穩(wěn)定。如對線路校對、變頻參數(shù)檢驗(yàn)、通電檢查一切正常下，就需將橫向跟蹤P值調(diào)小在速度到1 5O~180米時(shí)，張力穩(wěn)定不過正負(fù) 0~ ，收放料廢料平均不超過l 5米，且無張力變化. 印刷正常。
    4.如何解決多色印刷時(shí)，印品干不透的問題在印刷時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)印品干不透調(diào)大收料錐度張力時(shí)，就出現(xiàn)收料不齊要是把張力加達(dá)到25% 收料齊了后三色干燥不好而印品就出現(xiàn)反粘.主要是進(jìn) 風(fēng)量與排風(fēng)量沒有調(diào)整好，排風(fēng)的風(fēng)量太大.而進(jìn)風(fēng)量太小.導(dǎo)致從風(fēng)機(jī)進(jìn)來的熱風(fēng)剛進(jìn)入烘箱時(shí) 就被排風(fēng) 抽走了.固烘箱的溫度達(dá)不到印刷產(chǎn)品的要求，熱量上不去可將排風(fēng)的風(fēng)量減小，同時(shí)增大進(jìn)風(fēng)量反復(fù)調(diào) 整即好。對于收卷不齊的問題，可把收料錐度張力增大到20% 即可，印出合格的產(chǎn)品。
    5.正確調(diào)整烘箱風(fēng)力，對提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān) 重要在實(shí)際工作中，工作要細(xì)，把握好每一個(gè)環(huán)節(jié)，使風(fēng)力風(fēng)速恰到好處.確保印品質(zhì)量。操作中注意做好以下幾點(diǎn)。 ①二次回風(fēng)非常重要回風(fēng)風(fēng)門不能關(guān)死這樣有利于提高排風(fēng)效果。②排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)風(fēng)壓要調(diào)匹配不能為了怕倒風(fēng)把排風(fēng)風(fēng)壓調(diào)的很大，進(jìn)風(fēng)調(diào)得很小。③ 不管是進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)用的帆布接頭都不能太長，一定要拉直繃展.過長則風(fēng)阻很大，對干燥、排風(fēng)都不利。 ④烘箱上的擋風(fēng)板，上、下風(fēng)嘴的導(dǎo)風(fēng)板，一定要裝、加裝擋風(fēng)板使烘箱盡可能地密封，腔體風(fēng)才容易形成負(fù)壓有利于排風(fēng)。加裝導(dǎo)向板，可以使下風(fēng)嘴的風(fēng)往上吹上風(fēng)嘴的風(fēng)往下吹，形成兩道風(fēng)墻阻止腔內(nèi)風(fēng) 處溢不易產(chǎn)生倒風(fēng)現(xiàn)象。
    收放料出現(xiàn)問題的處理 1.放料在小卷徑狀態(tài)時(shí)料被拉斷經(jīng)檢查小卷經(jīng)P I D值調(diào)整正常擺輥電位器與機(jī)械 ;間隙正常，如擺輥收回后不能正常返回手動(dòng)擺輥機(jī)械阻力很大，是因?yàn)閿[輥氣缸與擺臂的連接處銹蝕，處理后即好。 2.放料過程中出現(xiàn)打皺 ①改走料路線包角的導(dǎo)向輥為中凹。②對打皺不明顯的地方換成光輥。③把涂膠前的可調(diào)輥進(jìn)行改造調(diào)整幅度增大。④復(fù)合前的展平輥換成可調(diào)導(dǎo)向輥。復(fù)合走料時(shí).兩邊如果加上熱敏膠帶就會(huì)有褶子出現(xiàn)時(shí) 可把膠輥加大，膠層加厚，增加膠輥的彈性. 此時(shí)加上膠帶、復(fù)合就可平穩(wěn)走料。

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