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我們都知道,單點(diǎn)金剛石車床具有超優(yōu)異的表面成形質(zhì)量和面形精度,因此,在光學(xué)系統(tǒng)中大量的光學(xué)元件都依靠單點(diǎn)金剛石來進(jìn)行超精密車削加工,其目的就是為了實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)超精密的零件。
而單點(diǎn)金剛石車削技術(shù)zui早是美國(guó)美*科研機(jī)構(gòu)于20世紀(jì)80年代得以推廣應(yīng)用的一項(xiàng)新型光學(xué)零件加工技術(shù)。在中國(guó),海普瑞森在開展中國(guó)制造2025的道路上不斷努力,為客戶提供信息化、便捷化、率的智能解決方案,潛心研發(fā)出中國(guó)*超精密單點(diǎn)金剛石車床,堪稱精密加工里程碑式的經(jīng)典利器!
這種超精密的車削加工是如何來實(shí)現(xiàn)的呢?
1、高配置精密切削
單點(diǎn)金剛石超精密機(jī)床是實(shí)現(xiàn)超精密切削的首要條件,而總體的精度是由機(jī)床的床身、主軸導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等等組成部分來體現(xiàn)的。海普瑞森超精密單點(diǎn)金剛石車床是由天然花崗巖為基座,保持了較低的熱膨脹系數(shù)和較高的尺寸穩(wěn)定性;采用超精密高剛性的空氣靜壓主軸和超精密液體靜壓導(dǎo)軌,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)摩擦無(wú)損耗,回轉(zhuǎn)精度高,可達(dá)0.1μm,綜合確保了機(jī)床的精度。
2、高精度金剛石刀具
海普瑞森超精密單點(diǎn)金剛石采用金剛石刀具進(jìn)行切削,刃口鋒利,半徑精度高,切削變形小,進(jìn)而達(dá)到超高的加工精度和面形精度。海普瑞森超精密單點(diǎn)金剛石車床具有超精密加工的特點(diǎn),加工元件表面粗糙度可達(dá)納米級(jí),面形精度可達(dá)λ/10量級(jí)。
3、防振、恒溫和超凈的生產(chǎn)加工環(huán)境
通常情況下,加工環(huán)境的極微小變化都可能影響加工精度,海普瑞森科技發(fā)展有限公司超精密單點(diǎn)金剛石車床具有獨(dú)立的生產(chǎn)環(huán)境,研發(fā)生產(chǎn)人員統(tǒng)一著裝、保持加工環(huán)境的干凈、振動(dòng)幅度zui小,確保超精密單點(diǎn)金剛石的綜合精度。
4、資深技術(shù)指導(dǎo),專業(yè)人員安裝操作
海普瑞森超精密單點(diǎn)金剛石車床是由一支國(guó)內(nèi)*的超精密技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)所研發(fā)生產(chǎn),研發(fā)團(tuán)隊(duì)在超精密機(jī)床的技術(shù)單元、切削機(jī)理和工藝、成套技術(shù)及應(yīng)用工藝方面具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐積累。如果您訂購(gòu)了海普瑞森超精密單點(diǎn)金剛石車床,還會(huì)有專業(yè)的人員上門為您進(jìn)行安裝指導(dǎo)、操作指導(dǎo),為您量身打造一臺(tái)的切削參數(shù),確保高品質(zhì)的加工表面。
目前,海普瑞森研發(fā)的超精密單點(diǎn)金剛石車床可加工的材料主要有銅、鋁、單晶鍺、硒化鋅、樹脂、PMMA等材料,可加工各種高精度平面、球面、非球面及離軸元件和自由曲面元件,是各類觀測(cè)用非球面鏡頭、紅外成像類鏡頭、反射鏡的超精密加工利器;配以特殊刀具,還可以實(shí)現(xiàn)微結(jié)構(gòu)元件的加工,如各種衍射元件和菲涅爾透鏡等。
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