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引言：自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重和配料控制的成套自動(dòng)化設(shè)備。適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計(jì)量和配料。

       根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。

       系統(tǒng)計(jì)量精度符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌显O(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。該微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能，可以記錄、打印配料數(shù)據(jù)。

       人工配料的局限性

       配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后,將依次對(duì)每種原料進(jìn)行稱重?根據(jù)配料的多少,先計(jì)算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進(jìn)行稱重,最后進(jìn)行包裝?在這個(gè)過(guò)程中工人工作繁重,出錯(cuò)率高,稱重重量無(wú)監(jiān)測(cè),生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝。自動(dòng)配料系統(tǒng)是對(duì)粉粒或液體物料進(jìn)行單秤稱重并按所選配方混合這一工業(yè)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理的自動(dòng)化系統(tǒng)。

       常見(jiàn)的配料方式

       1.集中控制配料系統(tǒng)

       通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。

       2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng)

       通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計(jì)量速度，還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。

       3.分布控制配料系統(tǒng)

       通常是指每種物料各使用一個(gè)稱量容器計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。

       4.混合控制配料系統(tǒng)

       通常是將多種物料按稱量值接近程度進(jìn)行分組，分別加入不同稱量容器進(jìn)行計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。

       5.移動(dòng)控制配料系統(tǒng)

       通常是指稱量容器安裝在可往返移動(dòng)的車輛上，由不同給料點(diǎn)向稱量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位精度高。

       自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

       在計(jì)量控制方面，稱重傳感器、測(cè)速傳感器靈敏度高，核心部件采用進(jìn)口品牌，受環(huán)境影響小，計(jì)量準(zhǔn)確度更高，計(jì)量精準(zhǔn)為控制精準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn)，上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作，實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化。稱重儀表也不再是簡(jiǎn)單的計(jì)算顯示功能，具有自診斷、自動(dòng)零位跟蹤、置零去皮、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能，提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。

       面對(duì)復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料，自動(dòng)配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和生產(chǎn)工藝，靈活調(diào)整多種物料的比例，客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問(wèn)題，配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備，如螺旋給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面，可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)物料起到保護(hù)作用。

       自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，不僅解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)配料控制難的問(wèn)題，同時(shí)可制定軟件管理系統(tǒng)。系統(tǒng)計(jì)量控制數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳顯示至相關(guān)管理部門，并生成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表，管理者可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)，科學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度決策有了有力的數(shù)據(jù)支持。另外，為保護(hù)數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別的操作權(quán)限，杜絕人為，保護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。