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無(wú)心磨床磨削的特點(diǎn)以及安全操作規(guī)程
閱讀:1114 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20引言:無(wú)心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類(lèi)磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。那么無(wú)心磨床在磨削時(shí)有什么特點(diǎn)呢?我們又該如何的進(jìn)行安全操作呢?
無(wú)心磨床磨削的特點(diǎn)
無(wú)心外圓磨削時(shí)在無(wú)心磨床上進(jìn)行的,工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間,其中一個(gè)砂輪起磨削作用,另一個(gè)砂輪起傳動(dòng)作用,稱(chēng)為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成,其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角,帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
采用無(wú)心磨削時(shí),磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力,所以工件被導(dǎo)輪帶動(dòng)并磨削后工件的公差等級(jí)IT6~IT7級(jí),表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。
無(wú)心磨床安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí),試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車(chē)。
6、磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7、工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí),要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、料架上的工件要放好,以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時(shí),要戴手套;拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍,以破手。
11、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無(wú)心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。掌握了無(wú)心磨床磨削的特點(diǎn)以及安全操作規(guī)程就能平穩(wěn)安全的使用無(wú)心磨床大大的提高了生產(chǎn)效率。