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引言：隨著社會生產(chǎn)效率的不斷進(jìn)步以及人工和生產(chǎn)材料成本的不斷上漲，效率成為了制造型企業(yè)日常經(jīng)營管理的重中之重，數(shù)控機(jī)床就是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生的，那么什么是數(shù)控機(jī)床？我們又能用數(shù)控機(jī)床干些什么呢？數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的區(qū)別又在哪里呢？下面我們就來一探究竟。

        什么是數(shù)控機(jī)床

        數(shù)控機(jī)床，簡單理解就是在機(jī)床上加入了數(shù)控系統(tǒng)的，數(shù)控機(jī)床當(dāng)然不僅僅是增加了一個數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)械加工行業(yè)采用數(shù)控技能的加工設(shè)備，它包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割等類別。所謂數(shù)控技能，就是利用數(shù)字信號編程，通過計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的加工過程。

        機(jī)床是一種制造機(jī)器的機(jī)器，也是能制作機(jī)床本身的機(jī)器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是將金屬毛坯零件加工成所需形狀，包括尺寸和精度兩個方面。能端上述功能的設(shè)備被稱為機(jī)床，數(shù)控機(jī)床是發(fā)展起來的通用機(jī)床，數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的主動機(jī)床。數(shù)控就是數(shù)字操作。

        數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。數(shù)控機(jī)床工作時，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

        數(shù)控裝置

        數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。

        伺服與測量反饋系統(tǒng)

        伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

        數(shù)控機(jī)床相對普通機(jī)床的優(yōu)勢

        數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

        1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

        2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

        3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

        4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

        5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

        6、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

        7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

        8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

        9、可靠性高。

        本文簡單的介紹了數(shù)控機(jī)床的定義與用途，以及相對于普通機(jī)床它的優(yōu)勢到底在哪里。數(shù)控綜合了機(jī)械、自動化、計(jì)算機(jī)、測量、微電子等，使用了多種傳感器，是一種高度集成化的自動化生產(chǎn)設(shè)備，未來的應(yīng)用前景非常廣闊，隨著我國自制造業(yè)的發(fā)展，逐漸在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域嶄露頭角，逐漸追上了水平，未來應(yīng)用前景可期。