詳細介紹
SDC-18B高精度數(shù)控兩端車床是公司自主開發(fā)的產(chǎn)品,可以替代傳統(tǒng)走心機加工工藝方式的數(shù)控機床,可實現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒(管)類零件兩端同時進行精密加工,是輥軸、管類零件兩端加工的解決方案。
產(chǎn)品特點
實現(xiàn)兩端同時加工,確保工件的同軸度
功能強大,一次裝卡實現(xiàn)車外圓、內圓、內外倒角、平端面、車溝槽等加工工藝
可實現(xiàn)自動上下料,一人可同時操作多臺設備
主要配置
1.主軸為高精度軸承主軸,同步皮帶驅動
2.主軸兩端配裝氣動夾具,根據(jù)零件規(guī)格不同可快速更換
3.數(shù)控兩軸聯(lián)動雙刀架同時加工零件的兩端
4.內部自動上下料機構
5.切削冷卻采用噴射油冷卻方式
6.各伺服軸傳動均采用帶預緊高精度滾珠絲杠副
7.數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)系統(tǒng)
8.選配2倍增壓泵可使單邊切削量達到2mm,而且空氣輸入壓力要求可以降低為≥0.5MPa(不配增壓泵的情況下單邊切削量小于1.5mm)
使用環(huán)境要求
1.設備使用溫度范圍: 10℃-30℃(在20℃±2℃的環(huán)境下達到理想精度)
2.空氣壓力:≥0.6MPa
3.電源:380V 三相四線制
4.設備功率: ≤7Kw
技術參數(shù):
1.主軸工作轉速: 0-4000rpm
2.主軸回轉精度: ≤2μm
3.雙X軸:行程 270mm 直線度≤3μm 重復定位精度±5μm
4.雙Z軸:行程 160mm 直線度≤3μm 重復定位精度±10μm
5.工件短夾持長度:180mm
6.工件大長度: 450mm
7.工件外徑:外徑Ф5~φ18mm
8.兩端加工長度偏差:≤0.05mm
9.兩端加工直徑偏差:≤0.02mm
10.兩端加工同軸度偏差:≤0.02mm(使用我司提供夾具,零件毛坯不得有彎曲變形)
注:兩端加工長度尺寸與工件直徑、結構、*、工藝有關,工件懸伸量偏大會影響精度
產(chǎn)品特點
實現(xiàn)兩端同時加工,確保工件的同軸度
功能強大,一次裝卡實現(xiàn)車外圓、內圓、內外倒角、平端面、車溝槽等加工工藝
可實現(xiàn)自動上下料,一人可同時操作多臺設備
主要配置
1.主軸為高精度軸承主軸,同步皮帶驅動
2.主軸兩端配裝氣動夾具,根據(jù)零件規(guī)格不同可快速更換
3.數(shù)控兩軸聯(lián)動雙刀架同時加工零件的兩端
4.內部自動上下料機構
5.切削冷卻采用噴射油冷卻方式
6.各伺服軸傳動均采用帶預緊高精度滾珠絲杠副
7.數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)系統(tǒng)
8.選配2倍增壓泵可使單邊切削量達到2mm,而且空氣輸入壓力要求可以降低為≥0.5MPa(不配增壓泵的情況下單邊切削量小于1.5mm)
使用環(huán)境要求
1.設備使用溫度范圍: 10℃-30℃(在20℃±2℃的環(huán)境下達到理想精度)
2.空氣壓力:≥0.6MPa
3.電源:380V 三相四線制
4.設備功率: ≤7Kw
技術參數(shù):
1.主軸工作轉速: 0-4000rpm
2.主軸回轉精度: ≤2μm
3.雙X軸:行程 270mm 直線度≤3μm 重復定位精度±5μm
4.雙Z軸:行程 160mm 直線度≤3μm 重復定位精度±10μm
5.工件短夾持長度:180mm
6.工件大長度: 450mm
7.工件外徑:外徑Ф5~φ18mm
8.兩端加工長度偏差:≤0.05mm
9.兩端加工直徑偏差:≤0.02mm
10.兩端加工同軸度偏差:≤0.02mm(使用我司提供夾具,零件毛坯不得有彎曲變形)
注:兩端加工長度尺寸與工件直徑、結構、*、工藝有關,工件懸伸量偏大會影響精度