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1、膠管及接頭型號

根據(jù)膠管清單實(shí)際的需求，選擇合適的膠管型號及管接頭型號

例如：10-2SN*3600（24211-06-06/24291-06-06）

膠管選擇φ10-2SN；一端管接頭為24211；另一端為24291

2、確定下料膠管的長度

下料膠管長度：膠管總長包括軟管兩端管接頭的長度，實(shí)際下料膠管長度應(yīng)去除兩端管接頭部分長度。

3、割管

膠管根據(jù)其要求的規(guī)格被切割至設(shè)計(jì)的長度。切割的斷面要求垂直、平整，且不會損傷鋼絲層。

4、剝外膠層

需剝外膠層的膠管，應(yīng)根據(jù)接頭和外套的尺寸計(jì)算膠管兩端外膠層剝膠長度并用記號筆劃出位置。剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現(xiàn)象，膠管內(nèi)壁無損傷。

5、標(biāo)記膠管插入管接頭的位置

將膠管放在管接頭旁，比出膠管的插入深度并作好標(biāo)記。

6、膠管插入管接頭

在管接頭內(nèi)芯上涂少許液壓油或者潤滑油，將管子插入接頭中直至標(biāo)記線與套筒的尾端平齊。

7、角度設(shè)定

膠管總成的空間角度只有當(dāng)膠管兩頭的管接頭都是彎接頭且不在同一方向時才需注意膠管總成的角度。（膠管總成的角度為：遠(yuǎn)端的彎接頭沿順時針方向旋轉(zhuǎn)至與近端彎接頭方向一致所需要轉(zhuǎn)過的角度即為軟管總成的角度。）

8、扣壓膠管總成

選擇合適的扣壓模具安裝在扣壓機(jī)上，將待扣壓的管接頭正確的放置在扣壓模具中，按下扣壓開關(guān)直至模具全部扣壓在管接頭上并運(yùn)行至隨機(jī)附帶參數(shù)表位置。松開扣壓模具取出膠管總成，檢查扣壓面扣壓痕跡是否均勻，用游標(biāo)卡尺測量扣壓尺寸是否在扣壓尺寸范圍內(nèi)。

9、清洗膠管并封口

 液壓系統(tǒng)必須達(dá)到一定程度的清洗度。用、便捷的壓力清洗設(shè)備對膠管總成進(jìn)行清洗，這種設(shè)備用煤油沖洗軟管總成的內(nèi)壁，然后用高壓氣體吹出清洗液，并將清洗好的膠管用封口蓋或者封口袋保護(hù)好軟管總成的兩端。

10、壓力檢測

 如有必要可以對膠管進(jìn)行抽樣壓力檢測，壓力檢測需在壓力試驗(yàn)臺上進(jìn)行，將膠管總成的加壓至預(yù)定工作壓力的兩倍，保壓時間30-60秒，不應(yīng)有滲漏。

11、貼好標(biāo)簽條

扣壓完成的膠管總成應(yīng)貼好標(biāo)簽條，有利于安裝時看清型號和方便后續(xù)更換膠管。